滄州切諾爾輸送設(shè)備有限公司主營：托輥,滾筒,不銹鋼彎頭,三通,大小頭,管帽,翻邊,法蘭管件
2D彎頭

對沖壓彎頭各部件的切削必須具備經(jīng)濟(jì)性，在對技術(shù)改進(jìn)的探索中，公司特別注重于對耐化學(xué)藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進(jìn)行刨銑時(shí)影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法。在剛開始試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，2D彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種2D彎頭的使用壽命明顯提高。

我國不銹鋼2D彎頭全行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)不平衡狀態(tài)

我國不銹鋼2D彎頭全行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)不平衡狀態(tài)，在當(dāng)前不銹鋼2D彎頭產(chǎn)量猛增的形勢下，坯料來源十分緊張，主要依賴外供，鐵礦石價(jià)格上漲增加不銹鋼管件成本，無法參與激烈市場競爭，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成困難。另外，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)尚需進(jìn)一步改善，我國熱軋成品鋼材（坯-材）成材率在93%左右，其中，熱軋無縫不銹鋼2D彎頭（坯-材）成材率，視其技術(shù)裝備水平不同波動(dòng)較大，技術(shù)先進(jìn)軋機(jī)一般為90-92%；技術(shù)落后軋機(jī)僅為80%左右；先進(jìn)軋機(jī)為75%以上，落后軋機(jī)為70%以下。

擴(kuò)徑推制鋁彎頭的成形原理

鋁彎頭材質(zhì)分可以分為1060鋁彎頭,6061鋁彎頭，6063鋁彎頭，6082鋁彎頭 ，5083鋁彎頭等生產(chǎn)無縫變徑鋁彎頭的時(shí)候，其實(shí)真的不容易生產(chǎn)，在進(jìn)行生產(chǎn)之前，一般的無縫變徑鋁彎頭所生產(chǎn)厚度不同，多級變徑出來的進(jìn)行加工，變徑鋁彎頭生產(chǎn)出來加工高度，鋁彎頭的厚度加工不發(fā)生改變。擴(kuò)徑推制鋁彎頭的成形原理是根據(jù)鋁金屬材料塑性變形時(shí)體積不變的規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì)的，即管坯的體積等于鋁彎頭的體積。把鋁管套在芯棒上，用液壓推力裝置將鋁管沿芯棒進(jìn)入彎頭模具，在高溫狀態(tài)下，鋁管產(chǎn)生擴(kuò)徑和彎曲變形，并向前移動(dòng)直至脫離模具成90°鋁大小頭。