重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

環(huán)保型鍛造脫模劑是一種純凈透明、無氣味、沒有污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)的環(huán)保鍛造脫模劑。使用方法簡潔、性能優(yōu)良可靠。用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。但是目前環(huán)保鍛造脫模劑的生產(chǎn)廠家越來越多，因此我們在選擇時一定要注意標(biāo)準(zhǔn)：

首先，選擇鍛造脫模劑時要注意應(yīng)選用對環(huán)境無影響的脫模產(chǎn)品使用。隨著人性化及環(huán)保意識的增強(qiáng)，避免對環(huán)境產(chǎn)生影響，因此需選擇鍛造脫模劑代替石墨乳將模具與工件分離。

其次，還需考慮環(huán)保鍛造脫模劑脫模效果是否顯著。能否減少鍛件和模具的磨擦和磨損提高鍛件質(zhì)量，增強(qiáng)表面光潔度；具有優(yōu)良的隔熱降溫作用；這也是使用廠家關(guān)心的問題，決定著鍛件的質(zhì)量是否滿足出廠要求。

除此之外，使用廠家還需考慮鍛造脫模劑的價格，價格合理，脫模效果顯著是使用廠家關(guān)心的，可為企業(yè)節(jié)省更多經(jīng)濟(jì)成本，尤其是大型鍛造企業(yè)。因此，選擇鍛造脫模劑時價格方面也是考慮的因素之一。

石墨乳與環(huán)保鍛造脫模劑的大差別是傳統(tǒng)的石墨乳產(chǎn)品是嚴(yán)重危害環(huán)境及使用者的身體健康，隨著人們對環(huán)境的保護(hù)觀念不斷增強(qiáng)，大多數(shù)使用者會選擇鍛造脫模劑用于鍛造行業(yè)，解決了鍛造企業(yè)長期嚴(yán)重污染的問題。

脫模劑的特點(diǎn)

今天小編來給大家介紹一下脫模劑被普遍使用的原因。模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。常用的脫模劑有無機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。讓我想起了抖音上很火的手膜脫模，應(yīng)該也是其中的一中吧。

1.它的潤滑性，形成均勻薄膜，脫模持續(xù)性好。

2.脫模成形物外觀表面光滑美觀，不會因為涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

3.二次加工性優(yōu)越，當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

4.它經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，只需一次噴涂便可多次脫模。

5.它對環(huán)境影響小，不含氯氟化碳推進(jìn)劑，并且具有不燃性，低氣味，低毒性。

6.脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。

7.脫耐化學(xué)性，以便在與不同樹脂的化學(xué)成份接觸時不被溶解。

它們目前只占世界總銷售額的重要部分,而且呈不斷增長趨勢。半性脫模劑的約25%用于橡膠工業(yè)。半性脫模劑涂布一次后可以進(jìn)行一次以上脫模,并且地減少脫模劑涂層向聚合物轉(zhuǎn)移。這些目的可以通過增加脫模劑涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度來達(dá)到。

混合比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行調(diào)整。預(yù)聚物的組分之一具有可形成膜層的脊椎結(jié)構(gòu)，起到與模具表面粘合的作用。另外，還有一種包含了第二預(yù)聚物組分的結(jié)構(gòu)。

為了使反應(yīng)溫度更低，反應(yīng)時間更短，需添加催化劑。如注射成型時，由于模具是閉合的，膠料被注入后，短時間內(nèi)完成反應(yīng)較為理想，且實(shí)用效率更高。