友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
?濕粕刮板耐磨板特殊要求

友利通達(dá)金屬專業(yè)銷售耐磨鋼板、nm500耐磨板,nm500耐磨鋼板,NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM550耐磨板、nm600耐磨鋼板、mn13耐磨鋼板.

按30%含溶設(shè)計(jì)處理量，DT到DC的刮板處理量按粕含水16%設(shè)計(jì)，線速度小于等于0.35m/s。浸出濕粕刮板的回料量盡可能調(diào)整在3%以內(nèi)。

為減少滯留物料，減少摩擦，采用塑料內(nèi)襯，外殼材質(zhì)Q235或SS304，刮板承載段殼體厚度8mm，隔板厚度10mm，彎段用可拆卸組裝形式，配視鏡，彎段滑道的材質(zhì)為Mn65、NM360或NM400，厚度10mm，非承載料段殼體厚度大于等于6mm，筒體連接法蘭平面要做精加工處理，鉸孔定位，厚度大于等于18mm，鏈條用焊接彎板鏈，襯板材質(zhì)聚四氟乙烯（容重2.1~2.3t/m3），厚度大于等于15mm，鏈條載荷系數(shù)大于等于8倍，機(jī)頭機(jī)尾板厚度大于等于10mm,采取變頻啟動或軟啟動，選用密封填料便于更換。

直段部分殼體采用上下部焊接，彎弧段為螺栓連接（考慮中間隔板磨段更換）。

進(jìn)口和出口位置用加厚板（活動型，便于更換），耐沖刷；注意刮板軌道板與鏈條的接觸面要寬；從浸出器到DT的濕粕刮板、從DT到DC的熱粕刮板要保溫；刮板的頂部要留出氣閥，防止軸封的潤滑脂液化、汽化。刮板的軸承座要用頂絲固定，防止轉(zhuǎn)動軸竄動。

3斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)輸送量設(shè)計(jì)留15%的余量（考慮帶負(fù)荷啟動），控制回料量在3%以內(nèi)。皮帶的中心線無論在空載和滿載之間的任何條件下都不得偏離任一皮帶輪中心線10mm以上。目前國產(chǎn)斗式提升機(jī)提升高度在80m左右。

冷軋16Mn鋼板前應(yīng)注意什么

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司是一家專業(yè)從事銷售20mn鋼板、耐磨鋼板、35mn鋼板、40mn鋼板、45mn鋼板、50mn、65mn鋼板的企業(yè)。主要經(jīng)營舞鋼、寶鋼、鞍鋼、首鋼、天鋼、攀鋼等各大鋼廠的板材.并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工、切割各種異型件。

冷軋16Mn鋼板也叫大小頭冷軋16Mn鋼板它主要是用來連接不同尺寸的管子；一般它可以分為同心耐磨冷軋16Mn鋼板和偏心耐磨冷軋16Mn鋼板兩種，當(dāng)冷軋16Mn鋼板立起來后兩端口的投影是同心圓時，它就叫同心耐磨冷軋16Mn鋼板而偏心耐磨冷軋16Mn鋼板的投影是小圓內(nèi)切于外圓。

冷軋16Mn鋼板在粘接前，應(yīng)用干布將其承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)冷軋16Mn鋼板的表面粘有油污時須用丙同擦拭干凈，有以下幾點(diǎn)要注意：

（1）控制口徑：DIN標(biāo)準(zhǔn)（DN10—DN180）、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)（1/2'—5'）、ISO標(biāo)準(zhǔn)（Ф12.8—Ф152.5mm）。

（2）國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等。

（3）產(chǎn)品材料：冷軋16Mn鋼板304、308、316L。

（4）質(zhì)量與用途：大小頭內(nèi)外用拋光設(shè)備處理，達(dá)到冷軋16Mn鋼板表面精密度要求；此種產(chǎn)品適用于乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域。

（5）對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)準(zhǔn)冷軋16Mn鋼板。

冷軋16Mn鋼板的尺寸不同，所適合的行業(yè)也不同。在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送，管道承受著相當(dāng)大的壓力，并經(jīng)受很嚴(yán)重的磨損，單一材質(zhì)的管道很難滿足此工況的要求，尤其是彎頭等，因考慮到其使用安全性及使用壽命，重點(diǎn)放在提高冷軋16Mn鋼板內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性及耐磨性上。

公司秉承“質(zhì)量效益，誠信共贏、”的核心價值觀，薄利多銷的原則，以，靈活的開拓市場；公司與各大鋼廠的長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

生產(chǎn)工藝耐熱鋼過程？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司一直致力于為國內(nèi)各大中型國有企業(yè)，外資企業(yè)，民營獨(dú)資企業(yè)，模具制造企業(yè)，機(jī)械加工企業(yè)，石油化工企業(yè)及器械企業(yè)等供應(yīng)各種特種鋼材，耐磨鋼板、不銹鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，42CrMo鋼板，35CrMo鋼板，40Cr鋼板，合金圓鋼，中厚板，鍛件，法蘭，鋼帶，軸承鋼，易切鋼，不銹圓鋼，合金管，無縫鋁管，其廣泛應(yīng)用于機(jī)械，機(jī)電，造船,工程，煤礦，紡織，電力，鍋爐， 汽車工業(yè)等各個領(lǐng)域。我公司可以根據(jù)客戶對特殊材料特別的要求進(jìn)行材料和產(chǎn)品的定制，可按ISO，ANSI，JIS，DIN，GB等標(biāo)準(zhǔn)定制，我們將本著'誠實(shí)守信，質(zhì)優(yōu)價廉，合作共贏，長期合作'的理念與新老客戶一起進(jìn)步發(fā)展。

生產(chǎn)工藝耐熱鋼生產(chǎn)工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等。

(1)冶煉。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝，葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝，要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應(yīng)爐冶煉再經(jīng)電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(Cr18Ni9型)可采用連鑄工藝。

(2)軋制。低合金珠光體鋼和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯，馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差，加熱時要均熱透燒，馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應(yīng)注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷，以防裂紋。

(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調(diào)質(zhì)后使用，馬氏體耐熱鋼采用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，獲得良好綜合力學(xué)性能。

鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化，為消除冷變形或焊后所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進(jìn)行退火，退火后快速冷卻，以迅速通過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體鋼采用高溫固溶處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時效處理，使組織穩(wěn)定化，同時析出第二項(xiàng)，達(dá)到彌散強(qiáng)化目的。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用。