淄博敖邦鍛壓機械有限公司主營：卷板機,三輥機卷板機,彎管機,校平機

關(guān)于卷板機的保養(yǎng)和操作規(guī)程相信大家都是非常熟悉的了，因為這些內(nèi)容都是關(guān)于卷板機知識點中很重要的一部分。今天我們再來著重的講解一下卷板機在運輸和包裝的時候應(yīng)該符合哪些要求，其具體要求就在我們以下的講解中：

1、卷板機運輸時除了原有的商品包裝，必須加包1-2層運輸包裝，保證內(nèi)容物品的安全、完整，能抵抗各種運輸環(huán)節(jié)的影響，完好地將貨件運至目的地。2、應(yīng)完好、輕便、堅固、包裝結(jié)實，便于搬運、裝卸、堆碼、點件、保管；包裝要清潔、、干燥、沒有異味和油漬。3、為保證物品在運輸過程中的安全、完整，根據(jù)其性質(zhì)和需要選用防震、防壓、防盜、防漏等防護包裝。4、卷板機包裝件必須有加固措施，其內(nèi)容物應(yīng)使用泡沫、紙屑等填實充滿，不得晃動。凡是使用舊包裝的包裝件，必須清除原有標(biāo)記和膠帶。    

以上就是卷板機在運輸和包裝的時候應(yīng)該符合的要求了，希望相關(guān)工作人員在運輸和包裝卷板機的時候一定要按以上要求去操作。

卷板機中零部件的設(shè)計,利用CAD三維實體造型技術(shù),可以直觀表達(dá),設(shè)計。首先進行零件設(shè)計,借助基于特征的三維參數(shù)化建模工具Solidworks進行各部分的設(shè)計。主要有工作部分(軸輥和機架等)、傳動部分(減速器、聯(lián)軸節(jié)制動器等)、卸板部分和電氣部分。

設(shè)計過程中首先選型,即確定基本的幾何結(jié)構(gòu)和尺寸,然后劃分為若干個組件,根據(jù)設(shè)備實際工作中的使用條件、功能要求,對這些組件分別進行構(gòu)型設(shè)計。將每個零件的主要幾何結(jié)構(gòu)及尺寸參數(shù)化,并通過這些參數(shù)在各零件之間建立關(guān)聯(lián)約束,使各個子系統(tǒng)構(gòu)成一個內(nèi)在的整體。完成零件設(shè)計后可以進行虛擬裝配,定義裝配件中每個零件相關(guān)尺寸關(guān)系與組合關(guān)系,并將相關(guān)零件模型中的對應(yīng)幾何基準(zhǔn)和尺寸參數(shù)與全局的幾何基準(zhǔn)和尺寸參數(shù)相關(guān)聯(lián),后得到主體的裝配模型。在零件和裝配體的設(shè)計過程中,可以隨時進行二維和三維間的轉(zhuǎn)換,使整個零件結(jié)構(gòu)直觀明了,同時工程圖的繪制也變的輕松簡單,修改也非常方便。  

卷板機CAE技術(shù)的應(yīng)用[3]對卷板機的加工過程進行,從結(jié)果分析板料的受力情況和變形情況,可以判斷其結(jié)構(gòu)是否合理,參數(shù)選擇是否恰當(dāng)。此外,CAE技術(shù)還可以進行優(yōu)化設(shè)計。進行時,首先對卷板機滾彎過程進行分析,對稱式三輥卷板機的卷板過程分為下壓和滾彎兩個過程,上輥下壓使板料產(chǎn)生彈塑性變形;在滾彎過程中下輥是驅(qū)動輥,通過下輥的驅(qū)動以及板料和下輥之間的摩擦力使板料送進。分以下2步驟:1)建立數(shù)學(xué)模型。滾彎模型與實際情況是否符合直接影響到模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。改變下壓量,板材的曲率半徑改變。根據(jù)板料尺寸,每次下壓5～10mm,在多次滾彎后達(dá)到所要求的尺寸。

數(shù)控系統(tǒng)是一個實時多任務(wù)控制系統(tǒng),包括插補運算、位置控制、PLC、系統(tǒng)監(jiān)視和診斷等實時任務(wù)以及人機界面管理、通訊聯(lián)網(wǎng)、加工任務(wù)管理、加工狀態(tài)顯示、自動編程等非實時任務(wù)。

針對不同的任務(wù)與應(yīng)用環(huán)境,采用一種開放式、模塊化的數(shù)控體系結(jié)構(gòu),可使用戶能在較大范圍內(nèi)自由選擇與配置不同的軟硬件,靈活地擴充系統(tǒng)功能,實現(xiàn)用戶定制。系統(tǒng)具有如下特點:

①有強大的適應(yīng)性和靈活配置能力;

②控制軟件具有及時擴展和聯(lián)接功能;

③在有效保護用戶原有投資的基礎(chǔ)上,能適應(yīng)計算機技術(shù)和信息技術(shù)的快速發(fā)展和更新?lián)Q代;

④操作簡單,維護方便;

⑤遵循統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)體系規(guī)范,模塊之間具有兼容性,部件間具有互換性和互操作性。