鋼絲繩質(zhì)量的檢驗(yàn)需要設(shè)備，鋼絲繩直徑及橢圓度的測(cè)量需要使用寬口數(shù)顯千分尺，整繩破斷拉力需要大噸位拉力試驗(yàn)機(jī)，抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)、彎曲試驗(yàn)均需對(duì)應(yīng)設(shè)備，鋼絲繩是否松散及平直度可以目測(cè)檢驗(yàn)，鋼絲繩用戶(hù)基本沒(méi)有這些檢測(cè)設(shè)備，規(guī)模比較大的鋼絲繩廠(chǎng)，檢測(cè)手段和質(zhì)量控制都比較到位，可以放心購(gòu)買(mǎi)使用。
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)可采用表A.1~表A.32中的結(jié)構(gòu)之一,也可由制造商規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)鋼絲繩。在買(mǎi)方只規(guī)定鋼絲繩類(lèi)別的情況下,鋼絲繩結(jié)構(gòu)應(yīng)由制造商根據(jù)要求確定。通常買(mǎi)方應(yīng)規(guī)定鋼絲繩的結(jié)構(gòu)或類(lèi)別。
鋼絲繩級(jí)
鋼絲繩級(jí)是用數(shù)值表示的鋼絲繩破斷拉力水平。如:1770.
鋼絲繩級(jí)應(yīng)符合表A.1~表A.32的規(guī)定。經(jīng)買(mǎi)方與制造商協(xié)商也可以提供滿(mǎn)足要求的鋼絲繩。
鋼絲表面狀態(tài)
鍍層鋼絲制造的鋼絲繩,可以使用A級(jí).AB級(jí)、B級(jí)鋼絲.但同一層內(nèi)相同直徑的鋼絲鍍層級(jí)別應(yīng)相同。鍍層鋼絲繩內(nèi)的鋼絲應(yīng)全部具有鍍層,包括金屬鋼芯的鋼絲。鋼絲繩的鍍層級(jí)別由外層股中的外層鋼絲鍍層級(jí)別確定。

股的捻制
1 股中鋼絲應(yīng)捻制均勻、緊密。不應(yīng)存在有GB/T 21965標(biāo)準(zhǔn)中的制造缺陷。
2用相同公稱(chēng)直徑鋼絲捻制成的股,其中心鋼絲應(yīng)適當(dāng)加大。同一股中相鄰鋼絲之間應(yīng)有較均勻的縫隙。
鋼絲繩的捻制
1鋼絲繩應(yīng)捻制均勻、緊密和不松散(阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩除外)。在展開(kāi)和無(wú)負(fù)荷情況下,鋼絲繩不應(yīng)呈波浪狀。鋼絲繩內(nèi)鋼絲不應(yīng)有交錯(cuò).折彎和斷絲,不應(yīng)有崎變的股等缺陷,但允許有因捻制用工藝裝備、變形工卡具壓緊造成的鋼絲輕微壓扁現(xiàn)象存在。
2 在同一條鋼絲繩中,捻距不應(yīng)有明顯差別。
3鋼絲繩制造時(shí)股中同一層相同直徑鋼絲應(yīng)為同一鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度,不同直徑鋼絲允許采用相同或符合表5規(guī)定的鋼絲抗拉強(qiáng)度級(jí)范圍的要求,但應(yīng)保證鋼絲繩小破斷拉力和鋼絲小破斷拉力總和符合表A.1~表A.32的規(guī)定。

樹(shù)脂澆注 法試樣制備
試樣 的捆扎、端部打散.表而清洗見(jiàn)5.2.1~5.2.3.
將清 洗干凈的帚頭裝人模具中調(diào)正,將調(diào)制好的樹(shù)脂混合液緩慢注人模具中，并用細(xì)鋼絲攪動(dòng)以排除澆注體內(nèi)的空氣.直至注滿(mǎn)為止。然后將澆注完畢的試樣放置一定時(shí)間直至樹(shù)脂完全固結(jié)。套管 壓制法試樣制備
應(yīng)采用合適材質(zhì)的金屬套管,套管 的內(nèi)徑.壁厚、長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼絲繩斷裂在有效部位,套管兩端的內(nèi)外壁均應(yīng)倒角。
對(duì)于纖維芯類(lèi)鋼絲繩試樣,應(yīng)將套管部分的繩芯去掉,用相同直徑.-端加工成圓錐形的金屬棒填充,然后將繩股復(fù)位。
將 試樣兩端穿上套管,然后在壓力機(jī)上壓制牢固。
套管壓制過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)鋼絲繩試樣表面造成任何損傷。

除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10 C~35 C范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)
為23 C士5 C。
將試樣安裝 在試驗(yàn)機(jī)上,并保證試樣軸線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線(xiàn)重合。
對(duì)于澆鑄法拉伸試樣,采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí),先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi),并讓下鉗口座內(nèi)的試樣懸空,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn),再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于直接夾持法,應(yīng)采用合適的夾具,必嬰時(shí)可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁館,避免夾具夾傷試樣表面. .
對(duì)于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上,然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中,拉緊試樣,后固定試樣另一端，即可實(shí)施拉伸試驗(yàn).
試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)加載.當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時(shí),試驗(yàn)力可以較快的速率施加;但是當(dāng)試驗(yàn)力值超過(guò)80%時(shí)則應(yīng)緩慢加載,力值增加的速率每秒應(yīng)不超過(guò)小破斷拉
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 8358-2014    鋼絲繩 實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法    推薦提供樣品長(zhǎng)度    至少2m
破斷力、延伸率等      鋼絲繩、鋼絞線(xiàn)
ISO 3108-2017 絲繩 測(cè)試方法 測(cè)量斷裂力的確定
ASTM A931-2018    鋼絲繩和鋼絲索張力測(cè)試方式   破壞力、屈服強(qiáng)度、延伸率和彈性模量
BS EN 12385-1+A1:2008(R2018)    鋼絲繩 安全性 通用結(jié)構(gòu)設(shè)施用螺旋繩   破壞力