不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn)：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤(rùn)滑油充滿其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤(rùn)滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤(rùn)滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場(chǎng)合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤(rùn)滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。

3D打印技術(shù)是快遞成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用金屬粉末，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。近年來(lái)，隨著3D打印設(shè)備的快速發(fā)展，3D打印已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于模型和模具制造及汽車(chē)、航空航天、牙科和醫(yī)療教育等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

不銹鋼粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼，它是一種粉末冶金材料，可制成鋼材或零件。其優(yōu)點(diǎn)是減少合金元素偏析，細(xì)化顯微組織，改善性能，節(jié)約原材料，節(jié)約能耗，降低成本。
不銹鋼粉末冶金的工藝流程步驟：
1、制備粉末；
2、成型（壓力成形為550?830MPa）；
3、燒結(jié)（由于不銹鋼合金元素易氧化，必須在保護(hù)氣氛中以非常低的氧含量進(jìn)行燒結(jié)，如果氫氣或氨分解為保護(hù)氣氛，應(yīng)為-45?-50 ℃ 。也可以進(jìn)行真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120?1150 ℃ 。這些不銹鋼粉末也可以裝入包裝套筒，真空密封后，冷等靜壓，其次是熱等靜壓致密木材，工藝參數(shù)1050℃ ，壓力2 kPa）。