常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

挑選流化床干燥機使用技能的三個硬指標(biāo)，其一針對干燥設(shè)備的特殊性能展開優(yōu)越的發(fā)展趨勢，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。流化床干燥機在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶，通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。

顆粒物料在普通流化床干燥機中進行干燥時，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會形成溝狀流和滯動區(qū)，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機的使用范圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床干燥機性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質(zhì)傳熱過程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床干燥機具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟上的合理性，振動流化床干燥機具有重大的意義。振動流化床干燥機設(shè)計先進、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它干燥機上難以干燥的物料的優(yōu)點，因此振動流化床干燥機得到各行業(yè)的普遍歡迎。

如何減輕振動流化床干燥過程中產(chǎn)品的磨損

振動流化床干燥機本身并不可以防止產(chǎn)品磨損。相反，每臺干燥機的設(shè)計直接影響磨損率。例如，由于干燥器在被加熱的工藝空氣保持與產(chǎn)品的連續(xù)接觸時實現(xiàn)^大的熱傳遞，所以傳送表面需要允許這種恒定的空氣 - 產(chǎn)品接觸以均勻的空氣分配。使用帶有鉆孔的過時甲板傳送表面，以便在氣孔之間產(chǎn)生死空間，而不會產(chǎn)生任何空氣與產(chǎn)品的接觸。這導(dǎo)致傳熱不均，堵塞，流量不均勻以及對維護的主要要求。

另外，當(dāng)氣流與產(chǎn)品接觸時，它會以單個脈沖的方式進行，關(guān)閉和打開，然后關(guān)閉和打開，而不是一個連續(xù)的過程。總的來說，這些因素實際上是造成流化床干燥過程中產(chǎn)品磨損的原因，也可能是振動流化床可能導(dǎo)致產(chǎn)品磨損率較高這一觀點普遍存在的原因之一。然而，使用窄槽，楔形表面而不是鉆孔的甲板在干燥機的整個長度上保持恒定，均勻的空氣與制品的接觸。該產(chǎn)品實際上從來不被允許離開氣流，并且如同移動的云的一部分一樣輕輕地流動。

另外，當(dāng)使用非常低的頻率和振幅添加1G加速度下的溫和的振動作用時，干燥機將產(chǎn)品保持靠近甲板表面并受到控制。這有助于^大限度地減少可能使產(chǎn)品從氣流中逸出的高垂直運動，并允許產(chǎn)品以先進先出的方式向下游前進。

流化床設(shè)備使用技巧：

1、這種振動流化床每次啟動工作前，都應(yīng)該先檢查機器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調(diào)整，要循序漸進，不要忽高忽低。使用后，要對機器復(fù)位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設(shè)備使用技巧：開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定這時就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量，引風(fēng)閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。