電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級(jí)
行業(yè)
10級(jí)
100級(jí)
1000級(jí)
萬級(jí)
10萬級(jí)
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級(jí)
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)

某電子廠無塵車間設(shè)計(jì)裝修方案分享
1.概況
該項(xiàng)目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級(jí)別為1萬級(jí)，設(shè)計(jì)吊頂天花為2.7m。
設(shè)計(jì)依據(jù)
（1）《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（G073-2001）；
（2）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（G243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（G041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；
2.設(shè)計(jì)條件
室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級(jí)。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用過濾器；潔凈空調(diào)機(jī)設(shè)在模條房，樓板承重必須符合設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級(jí)面積約110m2；
潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動(dòng)方向：換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進(jìn)入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動(dòng)方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負(fù)責(zé)，不在本設(shè)計(jì)任務(wù)之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對(duì)溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運(yùn)行經(jīng)濟(jì)---考慮節(jié)約能源、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡單，減少日后運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。節(jié)約的運(yùn)行費(fèi)用符合長期的經(jīng)濟(jì)原則。
耐用---壁板選用PU彩鋼板；主機(jī)等主要材料選用廠家。
技術(shù)---凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用TROX定風(fēng)量閥設(shè)計(jì)，配合環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進(jìn)入風(fēng)冷空調(diào)機(jī)，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級(jí)車間空氣處理過程： 
5-2氣流組織
（1）1萬級(jí)間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機(jī)組?？諝饨?jīng)粗、中高過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行組、中、二級(jí)過濾，以確保空氣的含塵濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長過濾器的使用壽命，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
（3）新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計(jì)算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風(fēng)
有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng)，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機(jī)
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個(gè)，則空調(diào)主機(jī)設(shè)計(jì)?1臺(tái)，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)，風(fēng)量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設(shè)計(jì)方案如下：潔凈車間設(shè)計(jì)冷負(fù)荷34KW，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的特點(diǎn)，即：80%的時(shí)間是在70%的負(fù)荷下運(yùn)行的。所以，本方案不但有足夠的裝機(jī)容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運(yùn)行，而且一次投資節(jié)約及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
6-3風(fēng)管及保溫
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道制安采用鍍鋅板制做，并按規(guī)范進(jìn)行密封處理。
（2）除新風(fēng)及排風(fēng)管道外，所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導(dǎo)熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
（1）天花：潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，?色用灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
（2）間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護(hù)及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
（3）密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。
（4）地面：防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級(jí)：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V
抗化學(xué)性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及、、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
（5）柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作?回風(fēng)技術(shù)夾層。
（6）風(fēng)淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計(jì)?雙人的，2個(gè)：
8.照明、配電
潔凈車間（1萬級(jí)）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應(yīng)全密封。進(jìn)入凈房的氣管、水管也須做密封，能設(shè)置在頂棚上走的管道，設(shè)置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動(dòng)力配電及插座由甲方負(fù)責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負(fù)責(zé)。
照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設(shè)計(jì)及制作，滿足生?及管理對(duì)設(shè)備運(yùn)行及控制的要求。
潔凈工程預(yù)算表
序號(hào)材料及規(guī)格單位數(shù)量單位（元）總價(jià)（元）備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風(fēng)冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)功率15P/34KW，風(fēng)量12000m3/h，1
2空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h     臺(tái)1
3空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h     臺(tái)12
4靜壓箱臺(tái)12
5空氣過濾器1000 m3/h   個(gè)12
6鍍鋅鋼板凈化風(fēng)管（δ＝0.5mm）個(gè)192
7風(fēng)管靜壓箱保溫材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風(fēng)口250*550（帶人字閘）  個(gè)12
10手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥500*200         個(gè)12
11防雨百葉風(fēng)口200*200           個(gè)1
12五金雜件批1
小計(jì) A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W           套15
2潔凈光管2*40W（帶應(yīng)急）     套1
3插座 220V           位8
4指型開關(guān)           位4
5電線、線管批1
6控制箱 個(gè)1
7五金雜件項(xiàng)1
小計(jì) B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板（δ＝50mm） m2110
2墻鋼板（δ＝50mm）        m2138
350型槽鋁                 米90
4鋁合金陰角                    米142
5鋁合金陰角底座                米142
6鋁合金陽角                    米58
7鋁合金內(nèi)圓三維                個(gè)82
8鋁合金外圓三維                個(gè)38
9L型鋁                        米46
10不湫鋼傳遞窗個(gè)1
11雙人雙吹風(fēng)淋室個(gè)1
12彩鋼板安全門個(gè)1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項(xiàng)1
小計(jì) C
三項(xiàng)合計(jì) D＝A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)E
運(yùn)輸費(fèi) F
綜合管理費(fèi)及利潤 G
綜合稅收 I＝（D+E+F+G）*7%
總計(jì) J

電子廠無塵車間凈化裝修工程
 凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
    潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
    一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
    二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
  1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級(jí)至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
  2.凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級(jí)差別也較大。
  3.另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的方向。目前級(jí)別****的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級(jí)，屬于領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。
  4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國際上普遍認(rèn)可的治理低濃度有機(jī)污染氣體、消毒滅菌**有效的技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟(jì)和對(duì)、病毒，及污染物全面處理的特點(diǎn)。
5、負(fù)離子凈化：負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f，負(fù)離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺乏，對(duì)人體有一定的作用?？諝馐怯蔁o數(shù)分子、原子組成的。當(dāng)空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負(fù)電荷的叫負(fù)離子

電子無塵車間裝修請(qǐng)聯(lián)系我們，鑫誠豐無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。 
2.潔凈度級(jí)別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。 
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。 
4.不同等級(jí)的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。 
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識(shí)，遵循這基本的原則，確保無塵車間運(yùn)行順暢。