國標(biāo)彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。國標(biāo)彎頭一般是按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎。這些都是國標(biāo)彎頭直接改動過來的角度。 國標(biāo)彎頭工藝 國標(biāo)彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 變量2】良豐廠家

碳鋼陶瓷耐磨彎頭 球型彎頭良豐廠家彎頭可以說是覆蓋全國各行各業(yè)的使用，小到家庭大到企業(yè)。每個碳鋼彎頭都有各自的優(yōu)點(diǎn)和用途.焊接彎頭與接戶管銜接，應(yīng)根據(jù)施工備料表上選用的銜接方式按本規(guī)程的履行。井座與匯入管、排出管銜接需要變徑，選用異徑接頭時，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接;并座排出管接口大于下游管道時，管道銜接應(yīng)管內(nèi)底平接。異徑接頭設(shè)備應(yīng)符合本規(guī)程的要求。耐壓性和耐低溫性以及運(yùn)用壽命都有所進(jìn)步。焊接彎頭的塑性加工與板材塑性加工比較，雖然從變形性質(zhì)、變形特征等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需求處理的工藝難點(diǎn)、工裝布局設(shè)計、工藝參數(shù)選擇以及為避免產(chǎn)物發(fā)生質(zhì)量缺陷而選用的工藝辦法等方面，都存在很大的不一樣。焊接彎頭材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等辦法。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。蝦米腰彎頭很常用，下料制造很簡單，但傳統(tǒng)方法對現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難精度。現(xiàn)可利用計算機(jī)制圖放樣計算出各點(diǎn)處素線長度，然后將卷管按同樣的份數(shù)等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點(diǎn)即可畫出切割線。壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然后根據(jù)壁厚確定高、低點(diǎn)（開出坡口后）切割線的位置，將兩點(diǎn)連線后再計算各等分點(diǎn)素線的長度，在卷管上劃線切割，組對后就可以所需的角度。國家標(biāo)準(zhǔn)為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。 沖壓彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。 ⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。⑷沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。

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