一種排渣滾筒，包括傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為圓柱形桿體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿左右兩端分別設(shè)有軸承座，位于軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)套設(shè)有軸承，進(jìn)而便于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，左右軸承座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒內(nèi)設(shè)有安裝腔，轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過安裝腔，安裝腔兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，傳動(dòng)滾筒外曲面上設(shè)有排渣面，排渣面由一號排渣區(qū)和二號排渣區(qū)構(gòu)成，一號排渣區(qū)和二號排渣區(qū)都是由繞設(shè)在傳動(dòng)滾筒外側(cè)凸起構(gòu)成，且凸起采用螺旋繞設(shè)在傳動(dòng)滾筒上，一號排渣區(qū)和二號排渣區(qū)凸起繞設(shè)方向相反，一號排渣區(qū)和二號排渣區(qū)相接處的螺旋線切線的夾角為4.8度，這種沿螺旋線繞設(shè)有的凸起之間形成有排渣緩沖槽。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端位于軸承座內(nèi)部。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端穿出軸承座。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外側(cè)的傳動(dòng)滾筒外側(cè)設(shè)有軸承封蓋。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述凸起的截面為矩形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過排渣面的設(shè)置降低了雜志對皮帶的磨損，而且隨著傳動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，固體雜志在排渣緩沖槽中滾筒，從傳動(dòng)滾筒外側(cè)排出，這種排渣的滾筒應(yīng)用于膠帶運(yùn)輸機(jī)改向滾筒處防止輸送的物料對膠帶的擱壓和磨損，提高膠帶的使用壽命，同時(shí)對膠帶上粘積的物料有良好的清掃效果，了裝置的傳輸性能，實(shí)用性強(qiáng)。

  傳動(dòng)滾筒的安裝：1、裝軸前把滾筒內(nèi)部清理干凈；2、游動(dòng)軸承座安裝時(shí)要求軸承兩側(cè)有相等游隙；3、滾筒需進(jìn)行靜平衡檢測，其精度等級為G40；4、焊接處焊縫高度大于幅板厚度。產(chǎn)品選型：傳動(dòng)滾筒直徑為200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800mm等各種規(guī)格，適應(yīng)500mm-2400mm各種帶寬的物料輸送設(shè)備。滾筒表面有鋼制表面、鑄膠光面、帶菱形或人字形鑄膠表面等供用戶選擇。重型滾筒鋼接盤與筒體用V型焊接坡口焊接，重型滾筒的接盤由高強(qiáng)度球鐵鑄鋼制成，接盤軸套等焊接坡口均為機(jī)加工，焊接后做應(yīng)力處理并進(jìn)行焊縫進(jìn)行100℅無損傷和25℅X射線拍片檢查，組裝后進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，精度達(dá)GB/T9239.1-2006中G40標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同工況、場合、用途，可廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、化工、煤炭、水泥、礦山和港口碼頭等行業(yè)。