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全自動涼茬機

全自動涼茬機是一種新式的代替人工勞作的自動揚茬機。傳統(tǒng)白酒釀造方式勞動強度大，出產(chǎn)功率比較低，而且衛(wèi)生條件與食品出產(chǎn)的環(huán)境要求差距較大。伴隨著社會的不斷發(fā)展，勞動力商場的勞動力缺少，工人出產(chǎn)制作成本的不斷添加，白酒釀造的全主動機械化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作已經(jīng)變得勢在必行。

因此，我國白酒必行在保持傳統(tǒng)出產(chǎn)工序特點的基礎(chǔ)上，正確把握和運用現(xiàn)代化手段，不斷改進操作，使機械化設(shè)備更好地服務(wù)于出產(chǎn)，很大程度上發(fā)揮了機械化效能。查看電刷是否嚴重損壞，刷架的壓力是否恰當(dāng)，刷架的方位是否坐落符號的方位。涼茬機價格也相對提高了。

全自動涼茬機，包含框架、鏈板式輸送帶、主動加曲設(shè)備、主動落料設(shè)備、減速電機、接料設(shè)備、攪拌設(shè)備、打掃設(shè)備、冷卻設(shè)備、溫度檢測設(shè)備、主動加水設(shè)備、主動清洗設(shè)備、輔助平臺設(shè)備，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有主動落料設(shè)備、主動加曲設(shè)備和接料設(shè)備。接曲設(shè)備坐落涼茬機的底部，形成對下料口漏料的搜集效果，然后節(jié)省物料，防止呈現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。

全自動涼茬機的工作原理是什么

 

全自動涼茬機，包含架構(gòu)、鏈平板式輸送帶、全自動加曲裝置、全自動落料裝置、減速機、接料裝置、拌和裝置、清理裝置、制冷裝置、溫度檢驗裝置、全自動放水裝置、全自動清理裝置、輔助平臺裝置，上述的鏈平板式輸送帶斜置在架構(gòu)上，上述的減速機安裝在架構(gòu)上，鏈平板式輸送帶輸送機由上而下先后設(shè)立全自動落料裝置、全自動加曲裝置和接料裝置。

全自動涼茬機的原理: 

1、該程序流程釀酒技術(shù)規(guī)定酒醅從酒甑出去后蕞先加溫水開展調(diào)節(jié)酒醅的環(huán)境濕度規(guī)定，

2、以后酒醅規(guī)定減溫至加工工藝溫度，在做到該溫度后添加酵母，加曲以后酒醅再次減溫攪拌均勻再入窖發(fā)醇， 

3、根據(jù)操縱落料倉的總寬及其高寬比促使做到運行層薄厚的規(guī)定，酒醅在落入鏈平板式輸送帶后根據(jù)積極電動機推動鏈輪鏈條促使酒醅往前傳輸，在傳輸全過程中持續(xù)用離心風(fēng)機對酒醅開展減溫，在降到加工工藝溫度后加曲機逐漸加曲以后拌和，再用離心風(fēng)機開展減溫直至加工工藝規(guī)定的發(fā)醇溫度，以后酒醅根據(jù)接料倉遷移至窖池開展酵。

涼茬機的構(gòu)造原理

    環(huán)保節(jié)能全自動涼茬機的構(gòu)造原理 

1、攤晾機所有選用304金屬拉絲方鋼管和304金屬拉絲板電焊焊接而成，抗壓強度高，外型齊整美觀大方，不銹蝕，易維護保養(yǎng)擦洗；內(nèi)部風(fēng)室設(shè)計方案有直達出水口，鏈道、風(fēng)室等可立即自來水沖洗。 

2、整個機械直流變頻變速操縱，全自動加曲速率無極調(diào)整，進料口加紅外線溫度感應(yīng)器，自動控制系統(tǒng)凉糟溫度，依據(jù)溫度操縱離心風(fēng)機起停數(shù)量及排風(fēng)量尺寸，做到凉糟減溫目地，并節(jié)能減排。 

3、涼糟篩板用304不銹鋼板沖做成型，節(jié)徑100，總寬1220，圓孔篩選用條形孔，邊毛邊，透氣性能好；篩板底端滾軸支撐點，料倉開料時篩板不形變； 

4、選用三臺或四臺力離心式風(fēng)機制冷酒糟，離心風(fēng)機均可直流變頻變速和直流運作，依據(jù)出入口溫度由系統(tǒng)自動操縱每強臺風(fēng)機的開停機、直流變頻運作和直流運作，相互配合兩個翻渣輥對酒糟滾動,既降低能耗，又可確保酒糟攤晾實際效果；每一個離心風(fēng)機單獨風(fēng)室經(jīng)可靠性設(shè)計，內(nèi)部設(shè)計方案有專業(yè)構(gòu)造，層次排風(fēng)，確保篩板勻稱見風(fēng)制冷； 

5、按配套設(shè)施加工工藝規(guī)定設(shè)計方案的加曲機可全自動加曲，帶重量傳感器，自動調(diào)節(jié)電動機頻率操縱加曲配制，可精準(zhǔn)操縱加曲占比；酒糟加曲后經(jīng)揚片機攪拌后掉入料倉（或接糟池），確保加曲后的充足混和；