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斗式提升機有什么維護保養(yǎng)技巧？
斗式提升機通過垂直拉升移動的皮帶或鏈條結(jié)構(gòu)進行物料的提升和運輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機構(gòu)容易在不當(dāng)操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用斗式提升機的過程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，機器的正常使用,下面小李和他、大家聊一聊斗式提升機的保養(yǎng)技巧和如何正確的保養(yǎng)提升機。
1、斗式提升機每次使用前要對各部件潤滑點進行檢查，保持潤滑油劑充足，轉(zhuǎn)動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態(tài)下運行，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘后，再向斗式提升機喂料，需要注意的是，每次停機前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉(zhuǎn)牽引機構(gòu)，以免發(fā)生牽引帶脫軌故障。

2、對斗式提升機的喂料要均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升機的額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少則容易導(dǎo)致物料卸出不干凈，重復(fù)提升，增大機器能耗。
3、斗式提升機在首次使用或修理后運行100小時后，要對機器進行重新檢查，擰緊所有螺栓接點，查看各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，要及時更換，并對機器再次調(diào)試，已達到好的使用效果。
4、對斗式提升機的維護和保養(yǎng)要定期進行，并根據(jù)具體使用情況和工作環(huán)境對機器定期進行大小檢修，做好相應(yīng)記錄。發(fā)現(xiàn)螺栓連接處螺栓松散或脫落，牽引帶、料斗磨損或脫落損壞要及時擰緊或更換新部件，以免影響機器的正常使用和生產(chǎn)。
斗式提升機回料過多如何處理？
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。
斗式提升機
斗式提升機都是哪些組件構(gòu)成的？
答：料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有三種
         深斗——適合于松散物料；
         淺斗——粘性較大的物料；
         三角斗——比重大且成塊狀的物料
外殼：內(nèi)裝傳動裝置和止動器。
機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏報警器。
下部：裝張緊裝置。
問：斗式提升機都有幾種類型？
答：1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種
2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。
3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。
4、按料斗的結(jié)構(gòu)不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。
5、按牽引構(gòu)件不同：可分為膠帶和鋼質(zhì)鏈條。
問：斗式提升機的工作原理是什么？
答：斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
問：斗式提升機的優(yōu)點和缺點是什么?
答：優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。
2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。
3、耗用動力小。
缺點：
1、過載時易堵塞，料斗易磨損。
2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。

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