微型皮帶直線輸送機(jī) 內(nèi)燃皮帶輸送機(jī) LJXY 側(cè)皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)有什么優(yōu)點和缺點？
普通皮帶輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備進(jìn)行相比較具有著以下特點：
1、輸送能力大，可以不接斷地連續(xù)輸送物料，并且還可以在輸送過程當(dāng)中不停機(jī)的情況下進(jìn)行裝載和卸載，不會因為空載而導(dǎo)致輸送間斷。同時由于不經(jīng)常起動和制動，故可采用高速運行。連續(xù)而高速的輸送能力是它的輸送設(shè)備所不能進(jìn)行比擬的。
2、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送機(jī)也是在一定線路范圍內(nèi)設(shè)置并且輸送物料，動作單一、結(jié)構(gòu)緊湊，自身質(zhì)量較輕，造價較低  ，因受載均勻，速度穩(wěn)定，工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下，皮帶輸送機(jī)所需的功率一般比較小。
3、輸送距離長。不僅單機(jī)在輸送長度日益增加，而且可由多臺單機(jī)串聯(lián)搭接成長距離的輸送線路。
皮帶輸送機(jī)的缺點：
1、通用性較關(guān)工。每種機(jī)型一般只能夠進(jìn)行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。
2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發(fā)生變化時，得重新布置輸送機(jī)線路。若需要經(jīng)常改變裝載點和卸載點的場所，需將輸送機(jī)安裝在專門的機(jī)架上，借助于他們的移動來適應(yīng)輸送要求。
3、不能夠自動取料，除了少數(shù)皮帶輸送機(jī)可以從料堆中自動取料外，其他大多數(shù)都要借助設(shè)備進(jìn)行取料。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從123初的供料點到123終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

當(dāng)皮帶輸送機(jī)跑偏時，應(yīng)如何調(diào)整?
輸送帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過程中為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機(jī)運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面：
a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程。
b.造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞；其次，皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命；另外，跑偏皮帶在運行時與支架發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組 
皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運輸機(jī)的中部跑偏時，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔，是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動等引起  皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。 
2．2 調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置 
傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機(jī)至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效。
2．3張緊處的調(diào)整  
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．4 雙向運行皮帶運輸機(jī)跑偏的調(diào)整 
雙向運行的皮帶運輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)整時應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。
2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥 
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力”設(shè)計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

廠家信譽保障承諾：

因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)

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