廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波機械——BMC注塑機

TPE注塑工藝的加工工藝主要參數設定模溫的設定

（一）模溫危害成形周期時間及成型質量，在操作過程之中由應用材料的少適度模溫剛開始設定，隨后依據質量情況來適度調高。

（二）恰當的叫法，模溫就是指在成型被完成時的模芯表層的溫度，在沖壓模具及成型工程項目的標準設定上，關鍵的是不但保持適度的溫度，也要能讓其勻稱的遍布。

（三）不勻稱的模溫遍布，會造成 不勻稱的收攏和熱應力，因此使成形口易產生形變和漲縮。

（四）提升 模溫可得到 下列實際效果； BMC注塑機

天波注塑機——BMC注塑機

細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?！?。三板模是細水口模具中簡單的結構。BMC注塑機

熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。BMC注塑機

天波注塑機——BMC注塑機

射咀溫度﹕

＜1＞溫度太高－塑料易發(fā)生分解反應等﹒

＜2＞溫度太低－噴嘴易堵塞﹐易產生冷塊或僵塊等 BMC注塑機

模具溫度﹕實際熔體在模腔中的流動是非等溫流動﹐即模腔各部分的溫度是不均勻的

＜1＞模具溫度高－冷卻慢﹐易產生粘模﹐脫模時塑件易變形等

＜2＞模溫低－降低熔料的流動性﹐易產生成型不足和熔接痕﹐熔料冷卻時﹐內外層冷卻不一致﹐易產 生內應力﹒總之﹐熔料溫度偏高﹕易分解﹔易產生內應力﹔熔體的表面粘度下降﹐流動性好﹐對于溫度敏感的塑料尤其是這樣﹐充模容易﹐易溢料﹑溢邊﹔收縮率加大﹐易產生凹陷﹔此外﹐結晶度下降﹔取向程度下降等﹒熔料溫度不均﹕易產生內應力﹐如實際模腔中﹐各點的溫度是不均勻的﹐熔體的流動屬非溫流動﹒熔料溫度偏低﹕不易分解﹔表面粘度大﹐流動性差﹐充模困難﹐易產生成型不足﹑熔接痕﹑冷塊或僵塊等﹒BMC注塑機