山東君旺起重安裝工程有限公司主營：工廠整體搬遷,重型設(shè)備搬運(yùn),設(shè)備起重,設(shè)備安裝,設(shè)備吊裝

設(shè)備搬運(yùn)過程需要注意些什么？

步：設(shè)備搬運(yùn)公司施工人員在施工前有必要仔細(xì)了解圖紙，構(gòu)件設(shè)備有必要按圖紙編號(hào)對(duì)號(hào)入座，對(duì)外形尺度一樣而配筋預(yù)埋鐵件不一樣的構(gòu)件更應(yīng)注意，不能搞錯(cuò);

第二步：27米、30米屋架由平臥扶直或吊裝嚴(yán)厲按需求進(jìn)行，選用滑輪設(shè)備，確保每點(diǎn)受力均勻，扶直和吊裝屋架有必要平穩(wěn)，勿使受扭或曲解，亦不得急牽沖擊起吊。扶直、吊裝屋架前，應(yīng)設(shè)置杉木桿暫時(shí)加固，平臥扶直時(shí)，AB、CD、EF別離設(shè)三個(gè)滑輪組，屋架下弦中心節(jié)點(diǎn)在平臥扶直前，先在下弦底面加墊木塊，木塊厚度應(yīng)與端節(jié)點(diǎn)杰出下弦底部的尺度一樣。制造屋架時(shí)可在下弦中心節(jié)點(diǎn)兩邊各預(yù)留一個(gè)螺栓孔，將墊木與下弦節(jié)點(diǎn)暫時(shí)固定，在扶直過程中，中心節(jié)點(diǎn)不該離地，削減屋架在扶直后呈現(xiàn)的旁彎。

第三步：吊車梁、屋架、屋面梁的軸線答應(yīng)誤差為5mm，筆直度答應(yīng)誤差：吊車梁，工字形屋面梁為5mm，折線形屋架的筆直度答應(yīng)誤差為1/250屋架高，在設(shè)備搬運(yùn)中應(yīng)注意做到不誤差，少誤差，不答應(yīng)超越標(biāo)準(zhǔn)中答應(yīng)的誤差值。校對(duì)選用經(jīng)緯儀。

第四步：屋架與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度，為兩邊滿焊，焊縫厚度10mm，工字形屋面梁與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度為二側(cè)滿焊，焊縫厚度10mm，屋面板與屋架的焊接點(diǎn)，不少于三點(diǎn)。(伸縮縫破例)。每焊接點(diǎn)焊縫長不小于60mm，焊縫高大于5mm，焊接時(shí)，做到焊縫豐滿，不發(fā)生氣孔，焊渣隨焊隨敲掉。

第五步：屋面板設(shè)備前有必要在屋架上分好屋面板的設(shè)備線，并對(duì)屋面板進(jìn)行檢查，設(shè)備搬運(yùn)公司提醒您，發(fā)現(xiàn)有裂縫的，應(yīng)停止使用。屋面板設(shè)備做到橫平豎直，檐溝設(shè)備有必要在一個(gè)單項(xiàng)工程悉數(shù)設(shè)備好后調(diào)整直后，再進(jìn)行焊接。

第六步：仔細(xì)搞好設(shè)備(租借吊車)中的各項(xiàng)材料，工程吊裝完畢后及時(shí)與后道工序處理交驗(yàn)手續(xù)。

1、基本要求：在實(shí)施設(shè)備搬入過程中，必須對(duì)卸車、開箱、吊裝、搬運(yùn)的現(xiàn)場實(shí)行有效的安全圍蔽，將作業(yè)區(qū)域與其他人員通道、生產(chǎn)場所等隔離開。

2、圍蔽區(qū)域確定：在作業(yè)前一天，確認(rèn)吊裝口，會(huì)同客戶相關(guān)部門人員一起勘察作業(yè)現(xiàn)場，劃出運(yùn)輸車輛通道、卸車、開箱、吊裝、搬運(yùn)等區(qū)域（卸車、開箱、吊裝三個(gè)區(qū)域連成一片）。由客戶需通知其它各相關(guān)方，在我方作業(yè)期間，非與吊裝作業(yè)相關(guān)的人員，一律不得進(jìn)入圍蔽區(qū)。

3、圍蔽時(shí)間：作業(yè)前至作業(yè)完畢。

4、圍蔽工具：4.1 安全警示筒；4.2 警示棍或警示帶；4.3 警示牌；4.4 口哨和指揮棒。

5、注意事項(xiàng)：

5.1 隔離區(qū)進(jìn)出口設(shè)管理人員旁站，阻止非作業(yè)人員進(jìn)入隔離區(qū)，并在運(yùn)輸車輛進(jìn)出時(shí)打開、關(guān)閉隔離工具，確保安全

5.2 如吊裝作業(yè)借用道路時(shí)，我方提前一天提交<設(shè)備運(yùn)輸路線及作業(yè)區(qū)域需求申請(qǐng)單>，并注明需求路線、時(shí)段、通行車輛等相關(guān)信息，待申請(qǐng)單在得到客戶方的許可后方可實(shí)施圍蔽。

5.3 在吊裝作業(yè)區(qū)域使用前，我方須確認(rèn)場地的狀況，并協(xié)助客戶方清理相關(guān)障礙。

5.4 在吊裝作業(yè)期間，我方將規(guī)范部署各種安全警示標(biāo)識(shí)，清楚指示無關(guān)車輛及人員不得進(jìn)入動(dòng)線范圍內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全和規(guī)范管理，避免發(fā)生設(shè)備、車輛、人員等安全損傷事故。

5.5 在吊裝作業(yè)結(jié)束后，須時(shí)間通知客戶方，并撤銷相關(guān)交通限制、警示標(biāo)識(shí)，恢復(fù)正常場地、道路。

任何一臺(tái)自動(dòng)化機(jī)械都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進(jìn)行故障診斷。下面是設(shè)備安裝從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動(dòng)化設(shè)備故障的方法。

  1．檢查自動(dòng)化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源。電源，氣源和液壓源的問題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

  2．檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。自動(dòng)化設(shè)備在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

  3．檢查自動(dòng)化設(shè)備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥。繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。

  4．檢查電氣，氣動(dòng)和液壓回路連接。如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么就要檢查一下所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換。液壓油管一樣也要更換。

  5．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備的控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù)，一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。