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包裝機它不僅是用來保護產(chǎn)品，同時也更給產(chǎn)品增添了一份藝術(shù)感，讓商品不在因單調(diào)而失去色彩，而這都是自動包裝機為我們呈現(xiàn)的，它的重要性，也是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的一個標志。包裝設(shè)備自動化程度的提高，讓自動包裝機械從原來單一的自動包裝機發(fā)展到現(xiàn)在各種各樣的適合于不同商品的專用設(shè)備，并能根據(jù)客戶的不同需求進行量身訂造。

包裝機在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設(shè)備中都不能盡如人意。那么，如何解決包裝機的撒料問題呢？

首先，粉末型產(chǎn)品顆粒細小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象。“反撲”現(xiàn)象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝機是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。

水平式全自動包裝機采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。

包裝機維護注意事項

1. 更換儀表或傳感器后對秤體進行標定，無特殊情況，一般來說不用標定。

2. 杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3. 定期對秤體各部分進行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。

4. 電機減速機次換油應(yīng)在工作 2000 小時后，以后每間隔 6000 小時換油一次。

5. 在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。

6. 保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。

7. 保證支撐秤體的平臺或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動的設(shè)備連成一體。

8. 保證來料均勻、穩(wěn)定、充足。

9. 保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10. 每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11. 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以免故障擴大，影響生產(chǎn)。