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分條機的得力助手變頻器的應用淺析

變頻器的發(fā)明決定是機器發(fā)展的一項輝煌的成就，因為它所應用的領域或是機器實在太廣泛了，特別是在數(shù)控機器上的應用更可謂使得數(shù)控機器如虎添翼，今天我們就來介紹一下分條機中變頻器的具體應用。

    恒張力原理設計

   1.恒張力控制的原理

   對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，因為卷徑的變化，導致為了維持負載的運行，需要電機的輸出轉矩要跟隨著卷徑的變化而變化。對與V系列變頻器而言，因為能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0—10V對應變頻器輸出電機額定轉矩，這樣通過調整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對于分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現(xiàn)也是沒有問題的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。

   2.同步轉速計算

   變頻器工作在低頻時，交流異步電機的特性不好，轉矩低而且非線性因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。

   3.限速運行

   當達到大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速。 張力控制時，要對速度進行限制，否則會出現(xiàn)飛車，因此要限速運行。

   

縱剪機設備的運行、調試方法也要注意

縱剪機設備的運行：

  縱剪機設備結構上設計的比較合理，造型本身也比較緊湊，精度很高、，設備在進行調整的時候也很靈活方便。縱剪機設備的機架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強度、?？v剪機設備的制造工藝嚴格按照機械的設計規(guī)范生產，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。

   縱剪機設備的工作軸支撐采用的是重載軸承，配合的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高；縱剪機設備的夾持能力很強，加工準確。可多件同時加工，循環(huán)式操作，；設備的外觀精巧，設計簡潔，提供了開平機空間?？臻g轉角型機頭可作內外轉90度加工，使加工更靈活，開平機范圍更廣泛。

  縱剪機設備在調試上也需要重點注意：

   不同的縱剪機設備的調試方法都是大同小異，不過重點的，也就是要注意就此啟動沖床連續(xù)沖壓時，一定要以順時針方向旋轉送料機的速度調整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才可以看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調螺絲。

   縱剪機設備在進行調試的時候，也就要注意去接通電源試機之前，必須要檢查送料方向是不是正確；當設備的沖床速度不變，送料距離需要由長變短，這時候也就應該先把引導螺絲往上調，減少浮動桿下降距離，之后再順時針方向旋轉速度調整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。

   縱剪機設備的調試運行，要注意去調整料架兼縱剪機設備到送料機距離，依據(jù)沖床時候的速度，還有就是此送料機送料長短，適當?shù)娜フ{整好距離，整平之后的材料這時候也就可以能順利的進入到送料機與模具。

縱剪分條機使用方法介紹及組成要求

縱剪分條機在進行使用時主要是用于將將矽鋼片，鋁卷，鍍鋅卷，不銹鋼，普碳鋼等卷帶板材沿長度方向分切成若干小條。

縱剪分條機在一定程度上也被稱為縱剪機，分條機，滾剪機，圓盤剪，分切機。

功能描述：縱剪分條機用于將矽鋼片，鋁卷，鍍鋅卷，不銹鋼，普碳鋼等卷帶板材沿長度方向分切成若干小條。

縱剪分條機的結構組成

縱剪分條機由上下刀軸和固定，同步升降結構組成。牌坊經過鑄造，時效處理，鏜床精密加工。上下刀軸經過車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻再研磨等多道工藝精細加工而成 。

縱剪分條機的機組組件

1、液壓上料小車

2、液壓內漲開卷機

3、過渡橋

4、縱剪分條機

5、收邊機

6、過渡橋

7、液壓漲力站

8、液壓鉗口收卷機

9、出料液壓臺車

10、液壓系統(tǒng)

11、電氣控制系統(tǒng)

縱剪分條機使用方法介紹

1，接通電源，打開開關，啟動油泵，這樣您應該可以聽到油泵的轉動聲音了。

2，對行程調節(jié)，精密縱剪分條機組要注意調節(jié)行程，在冷彎前要進行試車，縱剪機組上模下行至底部時要保留一個板厚的間隙。否則會對模具等造成損壞，行程的調節(jié)也有電動快速調整和手動調整。

3，選擇適當?shù)目v剪機組槽口，可以選擇板厚的8 倍寬度的槽口。

4，后擋料調整 一般會有電動快速調整和手動微調兩種。

5，踩下開關開始啟動冷彎，松開腳踏縱剪分條組停止，再踩則繼續(xù)進行。