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剛玉磚和電熔剛玉的區(qū)別

剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩(wěn)定性，對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，致密制品的耐侵蝕性能良好，但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合，采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

氧化電熔法是法國首先發(fā)明的,其特點是采用長電弧,石墨電極在物

氧化電熔法是法國首先發(fā)明的，其特點是采用長電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業(yè)空間處于氧化氛。熔化過程中要注意氧化熔融的電弧不能太長，一般為30-50mm,因為電弧電壓與弧長呈線性關(guān)系。而隨電弧電壓升高，剛玉結(jié)晶粒度縮小，達到230v時，鑄件的密度就會降低；同時把熔煉時間縮短到限度，以免增碳；其次還應有煙氣除塵通風，以保證爐內(nèi)的氧化氣氛。

以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有優(yōu)良的高溫力學性能，耐侵蝕、耐磨性良好。

制造工藝

剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結(jié)合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2.75～2.85g/cm3。磚坯烘干后于1700～1800℃燒成。