超聲波的兩個主要參數(shù)：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達的超聲波能對物體外表的污物進行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達的音波壓強到達一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可到達真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中發(fā)生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強反向到達時決裂，因為決裂而發(fā)生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細微的空化氣泡決裂而發(fā)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。

如何挑選超聲波模具？
首先是看產(chǎn)品的焊接要求：根據(jù)產(chǎn)品的焊接需求分析超聲波模具的使用壽命，再決定是采用鋁合金或鈦合金來制做超聲波塑料模具。
其次，看產(chǎn)品的形狀規(guī)劃：選用何種焊接工藝來確認超聲波模具的標準，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在融合時或許發(fā)生的變形，需求多大功率的超聲波塑料焊接機焊接。是否是一次焊接完結(jié)仍是要分二次焊接完結(jié)。
終，超聲波模具的挑選還需求看產(chǎn)品原料：決議超聲波模具的作業(yè)振幅，那一件作業(yè)應承受超聲能量，導能線的方式、方位、巨細。在不同的塑料組合時，應怎樣規(guī)劃導熔線和焊接面。
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加工精度：
超聲波焊頭由于作業(yè)于高頻振蕩情況下，應盡量堅持一個對稱規(guī)劃，以防止聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關(guān)于整個諧振體系而言），不均衡振蕩能導致焊頭發(fā)熱及開裂。超聲波焊接應用于不同職業(yè)對加工精度要求是不同的，關(guān)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設備均選用數(shù)控設備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規(guī)范要求。

超聲波模具適用范圍：
超聲波模具主要用于塑料焊接和化纖類布料切割，如果制作工藝不好，模具在使用過程中很容易發(fā)熱、空載電流大甚至出現(xiàn)裂紋。 焊接機的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。