助溶劑助溶劑可增加對(duì)纖維素的溶解，提高產(chǎn)品的黏度和穩(wěn)定性，并協(xié)同主溶劑分子充分滲入漆膜，消減漆膜與底材之間的附著力，從而加快脫漆速率。并可相應(yīng)減少主溶劑的用量，降低成本。助溶劑常選用醇類(lèi)、醚類(lèi)和酯類(lèi)。3）促進(jìn)劑促進(jìn)劑是一些親核性溶劑，主要有有機(jī)酸類(lèi)、酚類(lèi)、胺類(lèi)，包括甲酸、、等。它的作用是破壞大分子鏈，加速對(duì)涂層的滲透和溶脹。有機(jī)酸中含有與漆膜組成相同的官能團(tuán)-OH，它可以與交聯(lián)體系中的氧、氮等極性原子相互作用，解除體系中的部分物理交聯(lián)點(diǎn)，從而增加脫漆劑在有機(jī)涂層中的擴(kuò)散速率，提高漆膜溶脹起皺能力。同時(shí)有機(jī)酸又可以催化高聚物的酯鍵、醚鍵的水解反應(yīng)而使其斷鍵，造成脫漆后基材失去韌性發(fā)脆等現(xiàn)象。去離子水屬于高介電常數(shù)的溶劑(20 ℃時(shí)ε=80120) 。當(dāng)要脫漆的表面是極性時(shí),如聚氨基甲酸乙酯,高介電常數(shù)的溶劑對(duì)分開(kāi)帶靜電的表面有積極作用,這樣能使其它溶劑滲透到涂層與基材之間的孔隙中。會(huì)在多數(shù)金屬表面上發(fā)生分解反應(yīng),生成氧氣、氫氣和一個(gè)原子態(tài)的氧。氧氣促使已經(jīng)軟化的保護(hù)層卷起,讓新的脫漆劑滲透到金屬和涂層之間,因此能加快脫漆速度。酸在脫漆劑配方中也是主要成分,其作用是使脫漆劑pH 值保持在210～510 ,以便同聚氨酯等涂層中的游離胺基起反應(yīng)。使用的酸可以是可溶的固體酸、液體酸、有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸。由于無(wú)機(jī)酸更容易對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕,因此使用具有RCOOH 通式、分子量低于1 000的可溶性有機(jī)酸,如甲酸、、丙酸、丁酸、戊酸、羥基醋酸、、乳酸、檸檬酸等羥基酸以及它們的混合物。

酸性脫漆劑

酸性脫漆劑是以強(qiáng)酸如、鹽酸、磷酸和等組成的脫漆劑。由于濃鹽酸、易揮發(fā)產(chǎn)生酸霧，同時(shí)對(duì)金屬基材有腐蝕作用，濃磷酸褪漆時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)基材也有腐蝕作用，因此，上述3 種酸較少用于褪漆。與鋁、鐵等金屬發(fā)生鈍化反應(yīng)，因此對(duì)金屬腐蝕很小，同時(shí)對(duì)有機(jī)物具有強(qiáng)烈的脫水、炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以常常用于酸性脫漆劑。

產(chǎn)品的選擇是個(gè)大問(wèn)題，有些產(chǎn)品脫漆快但因?yàn)楦g性太強(qiáng)把底材給傷到了就得不償失了。所以選擇一個(gè)適合自己的產(chǎn)品尤為重要。針對(duì)各種底材，做出了適合各種底材的脫漆劑。漆膜的厚度：漆膜的厚度決定脫漆劑的脫漆時(shí)長(zhǎng)及使用量，油漆越厚消耗的脫漆劑也就越多，脫漆的時(shí)間也就越長(zhǎng)。溫度的把控：某些脫漆劑是根據(jù)溫度情況來(lái)掌控的，溫度越高，脫漆更快。油漆的品種：不同的油漆選擇適合的脫漆劑是完全有必要的。堿性脫漆劑主要是用于金屬表面的塑粉脫漆處理，為什么說(shuō)它是環(huán)保型的脫漆劑呢？下面小編就為大家整理一下吧！脫漆速度快，對(duì)于脫塑粉脫漆速度相對(duì)于酸性脫漆劑來(lái)說(shuō)非常快，一般只需要2分鐘左右。