隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。85m/s下就能激發(fā)湍流流動(dòng)狀態(tài)，而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高，據(jù)有關(guān)資料介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50～200，此時(shí)傳熱系數(shù)對(duì)水一水換熱為15000～21000K/㎡。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。

可拆式板式換熱器 板式熱交換器專業(yè)維修、清洗、保養(yǎng)公司

廣州元亨天地清洗有限公司擁有高級(jí)專業(yè)技術(shù)，集科研、新產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)、推廣和施工業(yè)務(wù)。例：假定現(xiàn)有1公斤濃度為60%的酸液，要配成4%濃度的酸性溶液，那么加水量為：（1公斤*60%）/（4%）=15公斤，即：15公斤的水需配備1公斤60%的酸液。珠海藍(lán)星格瑞工業(yè)設(shè)備清洗有限公司是從事工業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗、物理清洗連接水處理和金屬防腐蝕技術(shù)研究與應(yīng)用開發(fā)的科技實(shí)體，擁有一批在化學(xué)清洗和水處理技術(shù)領(lǐng)域具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，和行業(yè)水平的專家及一流的實(shí)驗(yàn)研究檢測設(shè)備，下設(shè)化學(xué)清洗、水處理、金屬防腐蝕、精細(xì)化工、生物技術(shù)等，先后研究成功十多項(xiàng)高新實(shí)用技術(shù)。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風(fēng)冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風(fēng)冷器疏通清洗

廣州元亨--換熱器清洗

直管式換熱器機(jī)械清洗操作流程：

1、準(zhǔn)備好空壓機(jī)和水源；

2、拆下?lián)Q熱器水管上的短接頭；

3、擰下?lián)Q熱器封頭緊固螺栓，將封頭旋轉(zhuǎn)180度，露出傳熱管；

4、將尼龍刷插入傳熱管，直至尼龍刷上的氣堵完全進(jìn)入；

5、將口插在傳熱管口上，水平持，使口上的密封墊片壓緊；

6、旋開上的氣閥，壓縮空氣即推動(dòng)尼龍刷前進(jìn)，當(dāng)尼龍刷從傳熱管的另一端出來時(shí)，關(guān)上氣閥；

換熱器的清洗工藝是什么？根據(jù)堵塞情況和垢的性質(zhì)，應(yīng)按比例配制濃度的化學(xué)清洗液，并不時(shí)調(diào)整各組分的加入量。管式熱交換器的結(jié)構(gòu)管式熱交換器也是由不銹鋼制成的，屬于列管式換熱器,即在一根直徑較大的粗管里裝有若干根小細(xì)管,這些細(xì)管固定在兩端的管板上。專用熱交換器清洗劑選擇成比例地將清洗液相匹配。清洗溶液的入口溫度為55。入口溫度為30，入口清洗液的溫度可根據(jù)刻度介質(zhì)的組成進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用浸泡與循環(huán)清洗相結(jié)合的方法。一般來說，它需要浸泡，然后騎自行車。所述清洗組合物為粘性黑色液體，并伴有絮凝焦油，然后在地面上形成糊狀物。洗滌到水平后，熱交換器的開口，所述入口觀察到程度焦油洗滌，然后熱交換器清潔劑配制物和適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，熱交換器被同時(shí)循環(huán)水通道中的進(jìn)入從廢物通道泵送氨蒸汽加熱引起焦油很大程度上溶解在螺旋式熱交換器的清洗液被排出，隨后通過再循環(huán)多次。

在線循環(huán)清洗步驟：1.檢查清洗對(duì)象的進(jìn)出口閥門能不能不和嚴(yán)緊，是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗，必要時(shí)增加盲板；板式換熱器|熱交換器|換熱器清洗|換熱器廠家板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。2.首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；3.根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；5.根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；6.在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行閉路循環(huán)清洗；

反沖洗：借助系統(tǒng)中原有水源，采用水流逆行的方法，沖刷板換中堵塞物質(zhì)。

操作方法：一次側(cè)管網(wǎng)清洗，關(guān)閉板換進(jìn)出口閥門，打開板換一次入口排污閥，打開板換一次出口泄水閥，排凈板換內(nèi)誰，關(guān)閉排氣閥及泄水閥，快速打開板換一次出口閥門，利用一次管網(wǎng)回水壓力，水流自下而上將堵塞在板換一側(cè)底端的物質(zhì)向上通過入口排污閥排出板換。國內(nèi)外大量熱工試驗(yàn)結(jié)果表明,設(shè)備傳熱表面積結(jié)mm厚水垢,熱交換設(shè)備就會(huì)多消耗8%~10%的能源。二次側(cè)管網(wǎng)清洗，關(guān)閉板換進(jìn)出口閥門。打開板換二次入口排污閥，打開板換入口排氣閥排凈板換內(nèi)水，關(guān)閉排氣閥，快速打開板換二次出口，利用二次管網(wǎng)供水壓力，水流自上而下將速度在板換二次側(cè)底端的物質(zhì)向上通過入口排污閥排出板換。