濟南通海機械設備有限公司主營：超聲波清洗機

單槽超聲波清洗機清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。要合理的根據(jù)情況選擇合適的清洗方式。

1、浸漬清洗

在清洗槽中加入清洗液，將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學作用清洗，所以洗滌能力弱，需要長時間。循環(huán)清洗液。

2、噴氣清洗

在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管)，用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。

3、噴流清洗

從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。

4、刷洗

在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、效果直接。

5、超聲波清洗

在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式。

6、噴淋清洗

在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

7、減壓清洗

在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用，清洗效果會大大增強。

8、噴霧清洗

在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。

9、旋轉(zhuǎn)筒清洗

在全自動超聲波清洗機槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

10、搖動清洗

在槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu)，裝入被洗物，使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

超聲波專業(yè)清洗機效果        山東，夏津縣、臨清等地都有很多從事軸承的客戶，在這一行業(yè)，清洗軸承零件存在很大的難題，一些油污、鐵銹，都困擾著廣大客戶，自從有了超聲波清洗機，利用物理原理清洗工件，既不會損傷工件，又完成的徹底清洗的功能。             超聲波清洗機的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻震蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微量小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應的工程中氣泡閉合可形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就香一連串小不斷的沖擊物件表面，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到清洗的目的。

1、清洗效果好

即使是使用蒸汽清洗、高壓水射流等清洗方法也無法完全清洗干凈的凹凸不平、帶有盲孔的設備表面，在使用超聲波清洗機后則可以完全清潔。

2、清洗成本低

越來越多的超聲波清洗機開始具備了全自動清洗功能，清洗越來越方便，人力成本也大大的減少。

3、清洗

傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷品對設備進行清洗，可以說是費時費力，而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質(zhì)量。而使用超聲波清洗機，準備好已稀釋好的清洗溶劑，將清洗物直接放入清洗槽內(nèi)，將溫度、時間設置好，即可自動開始清洗工作。

4、環(huán)保安全

超聲波清洗機是一種無污染設備，整個過程是一種呈震動、碰撞的物理清洗過程，安全可靠，不會產(chǎn)生電磁波及輻射，對人體沒有傷害。