生產(chǎn)泡沫塑料必須要有發(fā)泡劑，除了有時使用氮氣和氟利昂這類惰性氣體的物理發(fā)泡劑外，一般都采用化學(xué)發(fā)泡劑，而其中重要的是偶氮二甲酰胺(AC)發(fā)泡劑。泡沫塑料的泡孔結(jié)構(gòu)、表皮狀況、物理性能不僅與加工方法、而且與化學(xué)發(fā)泡劑的性能用發(fā)泡劑制取高分子材料的發(fā)泡體，這一加工方法可追溯到早期的橡膠工業(yè)。早在十九世紀(jì)中葉就有用碳酸銨和揮發(fā)性液體作發(fā)泡劑來制取天然海綿的方法了。

PP發(fā)泡母粒

FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑母粒，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、提高生產(chǎn)周期、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。在擠出板材中，可以創(chuàng)建精細(xì)的微孔結(jié)構(gòu)以改善產(chǎn)品的剛性，該產(chǎn)品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。

化學(xué)發(fā)泡劑又有無機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑之分

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有機(jī)發(fā)泡劑主要有以下幾類：

1．偶氮化合物；

2．磺酰肼類化合物

3．亞硝基化合物

無機(jī)發(fā)泡劑主要有以下類別：

碳酸鹽：一種無機(jī)發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應(yīng)并放出大量氣體，同時能加強(qiáng)材料抗壓和抗拉強(qiáng)度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。

FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料

EVA TPE等。

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產(chǎn)品特點

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減少產(chǎn)品注塑成型周期;

改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩(wěn)定性;

均勻穩(wěn)定的閉空微孔結(jié)構(gòu)，不影響表面;

改善因填充導(dǎo)致的熔指升高問題，降低加工溫度，改善流動性;

產(chǎn)品符合FDA認(rèn)證，安全環(huán)保。

 

1.在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強(qiáng)度高。

2.由于其優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達(dá)到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)。

缺點：1.由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高。2.該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。3.具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。