高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營(yíng)：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

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   水泥管模具械的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度

   1、養(yǎng)護(hù)前，應(yīng)對(duì)成型后的管壁、端口外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即修整，并在管內(nèi)壁注明生產(chǎn)日期、班次、編號(hào)等，立式震動(dòng)成型的管口應(yīng)待混凝土初凝后壓光。

   2、蒸汽養(yǎng)護(hù)宜采用、節(jié)能的養(yǎng)護(hù)設(shè)施，應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品碼放方式盡量提高填充系數(shù)，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的蒸汽調(diào)節(jié)閥門(mén)和測(cè)溫元件，溫度可在100℃以下任意調(diào)整，溫度表分度值不應(yīng)大于5℃。

   3、養(yǎng)護(hù)制度分成靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段。管子成型后在常溫下放置1－2小時(shí)。

   4、每小時(shí)升溫不大于30℃，時(shí)間延續(xù)1－3小時(shí)。相對(duì)濕度不低于90％，其高溫如表6規(guī)定。恒溫時(shí)間因蒸養(yǎng)設(shè)施效率、水泥品種、摻混凝土外加劑情況、管壁厚度而異，應(yīng)以保證脫模強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不少于3小時(shí)。

水泥管模具模具失效形式及原理

水泥管模具模具種類(lèi)繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。

模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：

a. 疲勞磨損

兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。

b. 氣蝕磨損和沖蝕磨損

金屬表面的氣泡，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。

液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。

c. 磨蝕磨損

在摩擦過(guò)程中，模具表面和周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。

保養(yǎng)水泥管模具

振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)械出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大。

1.水泥制管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)磚面松散.磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)械脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低。

2.如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。

3.水泥制管機(jī)械產(chǎn)管時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位。

4.油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

在使用水泥制管機(jī)械設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)械維修，從而多出合格產(chǎn)品。

   5.油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)械設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大。