2.制造和工藝

2.制造與技術(shù)(1)齒輪修形‘使用齒輪修邊能有效降低齒輪傳動中的沖擊 齒輪修邊包括齒頂修邊、齒根挖掘邊、齒向修邊和齒廓修邊，可以使凸齒面平滑滑動，不影響嚙合和嚙合接觸，補(bǔ)償大、小齒輪軸線的較小平行度，改善齒輪齒在載荷作用下變形引起的傳動誤差帶來的噪音。 (2)制造過程中齒輪誤差和齒面表面粗糙度的控制，重點是加工過程中齒形誤差、齒距誤差、齒向誤差和齒面表面粗糙度的控制，從而獲得加工過程中良好的齒輪綜合質(zhì)量，大大降低齒輪產(chǎn)生的噪聲。 (3)轉(zhuǎn)動部件的動不平衡度轉(zhuǎn)動部件的不平衡度應(yīng)控制在6.6kg/(r/min)以內(nèi) (4)箱體中心距和軸承孔形狀及位置公差的控制箱體中心距和軸承孔形狀及位置公差的控制可以減少齒輪嚙合產(chǎn)生的噪音

齒輪減速電機(jī)材料選擇

減速電機(jī)是機(jī)電行業(yè)中常見的減速器，但我們不應(yīng)該對減速電機(jī)的性能和材料了解太多，也不清楚制造商如何選擇材料和其他更專業(yè)的知識。以下是減速電機(jī)材料選擇的參考。

(1)考慮到磁場的性質(zhì)，電機(jī)鐵芯磁路中有兩種磁場:恒定磁場和旋轉(zhuǎn)(交變)磁場。鐵芯:電機(jī)承載磁通量和固定定子繞組的重要部件。它由硅鋼片層壓而成的鐵芯體、壓指和端壓板(壓環(huán))、防止圓周運動的定位筋、張緊螺釘?shù)冉M成。適用于在恒定磁場中工作的鐵芯，如DC電機(jī)的主磁極、磁軛、同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁極等。可以選擇純電熨斗和10號鋼。可以充分利用高磁導(dǎo)率和飽和磁密度的優(yōu)點。適用于在旋轉(zhuǎn)(交變和脈動)磁場中工作的鐵芯，如各種交流齒輪減速電機(jī)鐵芯、DC電機(jī)電樞鐵芯和旋轉(zhuǎn)變壓器鐵芯等。應(yīng)選擇合適的硅鋼片，以確保磁導(dǎo)率和飽和磁密度以及鐵損要求。

硬齒面減速機(jī)規(guī)格蝸輪減速機(jī)

硬齒面減速機(jī)按照尺寸、結(jié)構(gòu)、功率等參數(shù)分為了多種規(guī)格，能夠達(dá)到理想的減果，用于各種場合中，是一種相對精密的機(jī)械，主要分為三大規(guī)格：



硬齒面減速機(jī)能夠降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常作原動件與工作機(jī)之間的減速傳動裝置。可正反兩方向運轉(zhuǎn)，可靠性高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，經(jīng)過廠家的合理設(shè)計，零部件易安裝、拆卸，互換性好。