鞏義市德銳機械有限公司主營：制造：普通機械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進出口業(yè)務(wù)

污泥由給料機經(jīng)溜槽進入干燥機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，然后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

    有客戶反映， 烘干設(shè)備在實際運行中，熱能損耗大、除塵難度高，且烘干設(shè)備的溫度自動控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統(tǒng)在使用過程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產(chǎn)等問題。那么，應(yīng)該如何解決這類問題，確保設(shè)備節(jié)能、穩(wěn)定的運行，實現(xiàn)更大的效益呢？

     １．提高熱能利用率       業(yè)內(nèi)表示，可通過采取以下措施達到很好的節(jié)能效果：加強設(shè)備的密封效果。烘干設(shè)備原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，經(jīng)過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性；增加保溫層，對熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度增加后可以大大減少熱能損失。

     ２．改進捕集除塵裝置       烘干設(shè)備是通過氣缸的往復(fù)運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達到除塵效果，布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置使用壽命，減少維修。

     ３．改進控制系統(tǒng)       烘干設(shè)備的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗設(shè)定為主，但其完全可以實現(xiàn)智能化，對工藝參數(shù)也可以實現(xiàn)追溯，這就對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中，由觸摸屏對數(shù)據(jù)進行儲存分析，然后制定一個合適的工藝路線，即可實現(xiàn)智能化控制。

     ４．實現(xiàn)溫度控制       眾所周知，熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達到設(shè)定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。

   當(dāng)用戶朋友在使用烘干機烘干物料時，可能會遇到烘干效果不佳的情況，出現(xiàn)這樣的問題應(yīng)該如何解決呢？

   烘干機烘干效果不佳很大程度是因為烘干機筒體漏氣，特別是遇到天氣寒冷的時候，情況就會更加嚴(yán)重?？偨Y(jié)來看，導(dǎo)致烘干機筒體漏氣的原因主要由2個:首先是自身原因，由于檢查不到位，所以出現(xiàn)疏忽，烘干機的筒體焊接有縫隙，另一個原因是因為長期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形引起的焊縫漏氣。對此，除了時常檢查烘干機以外，還應(yīng)該注意以下幾點：

   1、更換或重新修改烘干設(shè)備

   2、要求烘干機產(chǎn)能更加重新計算風(fēng)壓

   3、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案

   4、與烘干機廠家協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法

   烘干機的廣泛使用帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展，為更多的客戶朋友創(chuàng)造了可觀的效益，與此同時，我們也不能忽視烘干機所產(chǎn)生的一些細(xì)小的故障問題，只有從細(xì)節(jié)上了影響烘干機正常工作的根源，才能烘干效率，達到滿意的烘干效果。