超聲波的兩個主要參數(shù)：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達(dá)的超聲波能對物體外表的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達(dá)的音波壓強(qiáng)到達(dá)一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可到達(dá)真空或負(fù)壓，但實際上無負(fù)壓存在，因此在液體中發(fā)生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強(qiáng)反向到達(dá)時決裂，因為決裂而發(fā)生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細(xì)微的空化氣泡決裂而發(fā)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。

調(diào)整超聲波焊頭方向與底座方向一致的操作：
1.把要焊接的塑料制品放于底座上，使與底座吻和，并松弛四個平面調(diào)整螺絲。
2.調(diào)整中體座位置，使超聲波焊頭下降時與加工物保持稍許距離。
3. 轉(zhuǎn)動超聲波焊頭與底座方向一致，完成方向調(diào)整后，超聲波焊頭還保持下降狀態(tài)，再調(diào)整超聲波焊頭水平。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業(yè)于高頻振蕩情況下，應(yīng)盡量堅持一個對稱規(guī)劃，以防止聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關(guān)于整個諧振體系而言），不均衡振蕩能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及開裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同職業(yè)對加工精度要求是不同的，關(guān)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設(shè)備均選用數(shù)控設(shè)備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規(guī)范要求。

超聲波模具適用范圍：
超聲波模具主要用于塑料焊接和化纖類布料切割，如果制作工藝不好，模具在使用過程中很容易發(fā)熱、空載電流大甚至出現(xiàn)裂紋。 焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。