封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。




●封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。

橢圓封頭相信大家應(yīng)該都有了解，橢圓封頭他的毛坯直徑和什么有關(guān)呢？經(jīng)過試驗表面，毛坯的直徑越是大，那在進行加工的時候坯料的壓縮量也會比較大，他的切向應(yīng)力就更大，如果是比較薄的封頭那他的應(yīng)力作用就會流失還會有折皺出現(xiàn)。

橢圓封頭展開以后他的直徑會對封頭的毛坯外徑進行判斷。如果我們滿足封頭的大小那我們就要讓毛坯的直徑稍微小一些，在沖壓的時候我們還要進行壓邊，而且還要把壓邊的力變大，這樣就會讓摩擦的損失變大，而沖壓力也會有流失。除此之外，要是周邊的壓縮讓封頭變厚了，那他的拉伸阻力也就變大了，這樣也會讓封頭變薄容易斷。

我們并不需要把毛坯的直徑變大，封頭的邊緣在進行就愛個的時候要把他切掉，這樣不僅對材料是一種浪費，還很大的把成本增大了。如果可能話我們要進可能的把封頭的毛坯直徑縮減。通過計算得出，把封頭展開以后他的直徑會偏大，那就會有誤差存在而且也是比較大的，由此我們可以知道，如果用封頭來確定毛坯直徑那就會有浪費出現(xiàn)。 
    封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

2、封頭的制造方式

a)小封頭：整體成型；

b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標準中的要求主要針對它而言；

c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

3、封頭的拼接位置

拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。

碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

拼接時焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。舉例：

假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

假如設(shè)備殼體是100%檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

所以封頭拼接固然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。

但要留意工藝制造過程：

正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測。

假如未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指終極的無損檢測。