公司高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新，截止2019年底，公司擁有5項商標(biāo)、20項發(fā)明專利、81項實用新型專利、103項外觀專利、19篇核心論文、179項計算機軟件著作權(quán)，并參與多個國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。
14 無線測溫系統(tǒng)在吉化奇峰動力廠的應(yīng)用
      摘要：為了提升設(shè)備安全保障，反映設(shè)備運行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。需要對生產(chǎn)現(xiàn)場的高低壓配電柜內(nèi)母排搭接處、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監(jiān)視，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱異常，一旦被監(jiān)視溫度節(jié)點發(fā)生異常，能夠及時響應(yīng)告警，有關(guān)人員采取必要的措施，避免安全事故的發(fā)生。無線測溫集中監(jiān)視系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集、處理、存儲，實時監(jiān)測，曲線查詢，報表查詢，實時告警，歷史告警，權(quán)限管理等功能于一體，能夠在線監(jiān)測變配電站內(nèi)所有溫度節(jié)點的溫度，為變配電站的安全穩(wěn)定運行提供保障
關(guān)鍵詞：無線測溫；安全運行；集中監(jiān)視；變配電站；Acrel-2000
1 引言
  吉林化纖集團有限責(zé)任公司1964年8月1日建成投產(chǎn)，是集化纖及紡織紗線生產(chǎn)、商業(yè)貿(mào)易、建筑安裝為一體的全國大型化纖綜合性企業(yè)，擁有兩個上市公司、兩個合資公司、三個域外企業(yè)和一個紡織工業(yè)園區(qū)，是全國大的腈綸纖維生產(chǎn)基地。集團公司占地面積190公頃，現(xiàn)有員工萬余人，總資產(chǎn)46.3億元，年利稅超3.5億元。
  集團公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括粘膠短纖維、粘膠長絲、腈綸纖維、化纖漿粕在內(nèi)的系列200多個品種。粘膠短纖維年產(chǎn)量5.5萬噸。
集團公司的電力來源于奇峰動力廠兩臺10kV發(fā)電機發(fā)電供電，發(fā)電機及供配電系統(tǒng)設(shè)備的安全運行至關(guān)重要。
  本次項目承接吉林化纖奇峰動力廠發(fā)變配電站的無線測溫集中監(jiān)視系統(tǒng)，包括兩路發(fā)電機刀閘、開關(guān)溫度監(jiān)視，7個分配電室斷路器溫度監(jiān)視，共計426個測溫節(jié)點。溫度采集設(shè)備安裝于各個分配電房內(nèi)，主機安裝于集控室內(nèi)。
2 需求分析
  為了提升設(shè)備安全保障，反映設(shè)備運行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。需要對生產(chǎn)現(xiàn)場的高低壓配電柜內(nèi)母排搭接處、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監(jiān)視，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱異常，一旦被監(jiān)視溫度節(jié)點發(fā)生異常，能夠及時響應(yīng)報警，有關(guān)人員采取必要的措施，避免安全事故的發(fā)生。
本文適用于奇峰動力廠變配電所。供方產(chǎn)品具有高安全性與可靠性、易于擴展、便于維修與維護。供方提供的產(chǎn)品應(yīng)至少滿足本技術(shù)條件，但不于此，其技術(shù)性能應(yīng)滿足對變配電所溫度數(shù)據(jù)監(jiān)視的要求。
1.1數(shù)據(jù)采集
  系統(tǒng)自動采集現(xiàn)場所有溫度節(jié)點設(shè)備的數(shù)據(jù)。
  支持多線程處理機制，提高數(shù)據(jù)采集效率，能同時對多個設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集。
1.2數(shù)據(jù)處理
  系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行分析處理。如工程值的變換和修改，數(shù)據(jù)合理性檢查，數(shù)據(jù)的越限處理，大值、小值、平均值的計算，數(shù)據(jù)的日月年統(tǒng)計等。
1.3數(shù)據(jù)存儲
  系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)存儲并不新到SQL Server數(shù)據(jù)庫中，數(shù)據(jù)庫能夠在線維護，增加、減少、修改數(shù)據(jù)項。數(shù)據(jù)庫具有較高的安全性，所有存儲的數(shù)據(jù)不能修改以保證數(shù)據(jù)的真實性。
1.4 實時監(jiān)測
  系統(tǒng)人機界面友好，能夠以變配電站一次系統(tǒng)圖的形式直觀顯示各測溫節(jié)點的溫度數(shù)據(jù)。
1.5 曲線查詢
  曲線查詢可以按照日期顯示溫度節(jié)點一段時間內(nèi)的溫度變化趨勢，方便用戶比較找出有異常溫度節(jié)點的用電回路并且及時進行檢修。
1.6 報表查詢
  報表查詢可以按照日期查詢當(dāng)日歷史數(shù)據(jù)，并且可以導(dǎo)出Excel表格，方便用戶編輯使用。
1.7 實時告警
  實時告警窗口能夠?qū)ο到y(tǒng)發(fā)生的所有故障和異常發(fā)出告警，對于溫度數(shù)據(jù)越限進行告警，系統(tǒng)針對溫度安全運行設(shè)置了高溫告警，超溫告警的功能。
1.8 歷史告警
  歷史告警窗口能夠查詢系統(tǒng)自運行以來所有的故障、異常、操作記錄、越限告警等事件記錄，方便用戶對系統(tǒng)事件和告警進行歷史追溯和故障分析。
1.9 權(quán)限管理
  為保障系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，系統(tǒng)設(shè)置了用戶權(quán)限管理功能。通過用戶權(quán)限管理能夠防止未經(jīng)授權(quán)的操作(如遙控操作、數(shù)據(jù)庫修改等)?？梢远x不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權(quán)限，微系統(tǒng)運行、維護、管理提供可靠的安全保障。

5  無線測溫系統(tǒng)組成
  無線測溫系統(tǒng)由無線溫度傳感器、測溫通信終端（溫度接收儀）、溫度監(jiān)測預(yù)警工作站三部分組成。
       a、無線溫度傳感器（ATE100,ATE200,ATE300,ATE500）：測量接觸點的溫度。主要安裝在容易發(fā)熱的處。每個無線溫度傳感器具有ID編號，實際安裝使用時記錄每個傳感器的安裝地點，并與編號起存入溫度監(jiān)測工作站計算機數(shù)據(jù)庫中。傳感器每隔定時間（可以事先設(shè)定）自動發(fā)射次監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù)，但如溫度發(fā)現(xiàn)異常立即報警，不受發(fā)送周期限制。
      b、無線溫度接收儀（ATC100/300;ATC200/400;ATC500）：安裝在變電站站內(nèi)，根據(jù)安裝區(qū)域安裝，負(fù)責(zé)接收各無線溫度傳感器（探頭）測量和發(fā)送出的溫度數(shù)據(jù)，并通過總線連接，把測溫數(shù)據(jù)上傳到管理計算機，響應(yīng)管理軟件命令。
       c、工作站系統(tǒng)（ARTM-Pn，ASD320/300，ARTM觸摸屏，ARTM-8）：無線測溫客戶端軟件，實時顯示各監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù)以及變化曲線，并進行查詢分析，旦發(fā)現(xiàn)溫度過熱、或急劇升溫到設(shè)置報警溫度立即報警。

1、行業(yè)背景
      國家電網(wǎng)公司“關(guān)于印發(fā)《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》（試行）的通知”對于重電氣類現(xiàn)場更注重他的防御措施。如以下要求
定期用紅外測溫設(shè)備檢查隔離開關(guān)設(shè)備的接頭/導(dǎo)電部分，特別是重負(fù)荷或高溫期間，加強對運行設(shè)備升溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。
加強開展開關(guān)柜溫度檢測，對溫度異常的開關(guān)柜強化監(jiān)測、分析和處理，防止導(dǎo)電回路過熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。
運行部門應(yīng)加強電纜線路負(fù)荷和溫度檢（監(jiān)）測，防止過負(fù)荷運行，多條并聯(lián)的電纜應(yīng)分別進行測量，檢測過程中應(yīng)檢測電纜附件、接地系統(tǒng)等關(guān)鍵接點的溫度。

2無線測溫監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用情況
  隨著電力工業(yè)的發(fā)展，對設(shè)備的安全性、可靠性要求越來越高。以往人工巡視設(shè)備的方法已逐漸弱化，在這種條件下，高壓設(shè)備的無線測溫系統(tǒng)應(yīng)運而生。這種技術(shù)是將內(nèi)置電池和無線發(fā)射模塊的測溫傳感器安裝于各測溫點，由于其體積小，且無需任何接線，其電氣安全性可以得到保證。傳感器周期性的將測溫數(shù)據(jù)無線發(fā)送至接收單元，接收單元可聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)送至主站，以此實現(xiàn)一個區(qū)域系統(tǒng)的電氣溫度監(jiān)測。
 目前我國許多地方的電網(wǎng)公司、變電站、鋼鐵公司等都已在高壓設(shè)備上采用這種無線測溫監(jiān)測技術(shù)。相對來說，火力發(fā)電廠由于各自不同的原因較少采用這種技術(shù)，多數(shù)火電廠仍然采用試溫蠟片、測溫儀等傳統(tǒng)手段借助人力進行設(shè)備。
3本工程無線測溫系統(tǒng)架構(gòu)
  本配電工程無線測溫監(jiān)測系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和主站監(jiān)測組成，每面中壓開關(guān)柜的斷路器手車觸頭均需配備無線測溫裝置，每面柜內(nèi)節(jié)點的溫度通過485通訊口匯聚至后臺系統(tǒng)。
3.1 數(shù)據(jù)采集
  本系統(tǒng)的接點溫度采集由無線測溫傳感器、收發(fā)器、測溫終端構(gòu)成，無線測溫傳感器直接安裝于配電柜內(nèi)發(fā)熱節(jié)點，通過無線射頻技術(shù)將測溫數(shù)據(jù)發(fā)送到收發(fā)器，再由收發(fā)器將數(shù)據(jù)送至測溫終端顯示，測溫終端可傳輸?shù)街骶W(wǎng)。本工程無線測溫終端選用安科瑞德智能操控?zé)o線測溫一體化裝置ASD320-P6，無線測溫傳感器選用安科瑞ATE200，收發(fā)器選用安科瑞ATC100。
整個系統(tǒng)由10kV開閉所無線測溫子系統(tǒng)、1#變配電所無線測溫子系統(tǒng)、1#變配電所無線測溫子系統(tǒng)、主站組成。

10 安科瑞無線測溫產(chǎn)品在南京祿口國際機場改擴建工程項目的應(yīng)用
   ARTM系列溫度在線監(jiān)測重要意義
溫度在線監(jiān)測主要是針對高低壓開關(guān)柜內(nèi)母排搭接點，斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患，溫度在線監(jiān)測能夠提升設(shè)備安全保障，及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。
     10.1  項目概況
 南京祿口機場10kV供電系統(tǒng)，采用放射供電方式，共設(shè)置46個10Kv/0.4kV變電所。各10kV分變電所為機場內(nèi)部變電所，其主保護、計量、調(diào)度集中在10kV開閉所和10kV中心變電站。機場各10kV出線回路按照功能用途重新劃分，其中110kV變電站為一級站，負(fù)責(zé)T1、T2航站樓等重要負(fù)荷的供電，10kV開閉所作為二級站，負(fù)責(zé)生產(chǎn)附屬設(shè)施等的供電。T1航站本次共需16路進線，根據(jù)110kV變電站的10kV供電條件，擬將T1航站樓的12路10kV供電電纜由10kV開閉所改為由110kV變電站供電，另外2路中頻電源和飛機空調(diào)供電的變壓器電源由新增10kV配電設(shè)備供電，高壓冷凍組任由本站提供。
10.2 產(chǎn)品方案
產(chǎn)品需求
       本次針對南京祿口國際機場T1航站樓改擴建場外供配電工程，需要配置無線測溫產(chǎn)品，該項目的要求如下：
       1）實現(xiàn)對斷路器觸壁的6點在線測溫，同時建議測溫元件設(shè)于斷路器觸壁側(cè)，應(yīng)對外部電場不造成任何影響，并需與開關(guān)柜和斷路器整體完成出廠試驗驗證。保障使用中的安全可靠性；
       2）根據(jù)動態(tài)負(fù)載及環(huán)境等實時運行狀態(tài)進行溫升分析，從而判斷開關(guān)柜是否正常運行或進行報警（非設(shè)定值報警）；
       3）取電元件采用自供電技術(shù)，無需外部電源供電；
       4）可實現(xiàn)同規(guī)格斷路器的互換后，實現(xiàn)對本柜柜內(nèi)斷路器的溫升監(jiān)測；傳感器工作環(huán)境溫度滿足-40℃到+120℃需求。
       根據(jù)上述要求，故此選擇ATE300型CT感應(yīng)取電式傳感器。此外，原打算采用無線測溫集中式就地顯示裝置7寸觸摸屏ARTM-7062HT-4(HI)-W，在考慮到成本因素下，選擇采用直接用ATC400收發(fā)器連接后臺系統(tǒng)。

4 在當(dāng)今配電設(shè)施的應(yīng)用中，變電所的配電安全性至關(guān)重要，可以針對高低壓開關(guān)柜內(nèi)母排搭接點、斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患，對溫度進行在線監(jiān)測能夠提升設(shè)備安全保障，及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。