越小的規(guī)格，它的生產(chǎn)步驟就越復(fù)雜，小規(guī)格的高溫鎳基合金，需要經(jīng)過冷拔成型，并采用退火處理，它的應(yīng)力。而大規(guī)格的通過穿孔后，再經(jīng)過軋制工藝，就可以進(jìn)行生產(chǎn)。成分中有大量的Cr和Mo元素，能在強(qiáng)酸性腐蝕的中起到良好的耐腐蝕性。在高溫及高壓的溶液中，它可以連續(xù)使用幾十年的時間，年腐蝕率可以到0.2mm/年。

高溫鎳基合金的主要特性，是耐腐蝕，無論是的濃度還是使用溫度，對它都不會造成影響。因?yàn)樗某煞种泻蟹浅８叩腗o元素，Mo元素可以有效的抵抗的侵蝕，使得年腐蝕率降到0.25mm/年。但如果溶液中摻入氧化性離子，比如：鐵離子、銅離子，就會加快腐蝕的速率，因?yàn)閎2合金中沒有抵抗氧化性腐蝕的Cr元素，這一點(diǎn)要特別注意。

由美國、德國、瑞典、等進(jìn)口的材料，和國產(chǎn)相差不多，但價(jià)格卻要高出約20%左右，不同產(chǎn)地對價(jià)格的影響還是挺大的。含有昂元素的高溫鎳基合金，它的性能要比普通材料高很多，抗拉強(qiáng)度可達(dá)到690Mpa，屈服強(qiáng)度可達(dá)到285Mpa。度的材料能在高溫及高壓中使用更長的時間，而且不會產(chǎn)生裂紋，使用安全性非常高，所以在選購材料的時候，要先了解它的性能優(yōu)點(diǎn)，以便更好的使用它。

國標(biāo)和美標(biāo)的高溫鎳基合金加工表面，根據(jù)壓力等級的大?。篜N或者Class磅級壓力，進(jìn)行法蘭的大小規(guī)格定位。不同的使用有不同的執(zhí)行，如國內(nèi)化工也中使用的法蘭就要用HGT化工，其壓力等級高，可以使用在高溫高壓中。國外出口法蘭，就要根據(jù)AE B16.5制造，通用性高，無論出口到哪國，都不會出錯。

根據(jù)高溫鎳基合金析出相析，該溫度下的析出相應(yīng)為ε-Cu相。高溫時效時有少量析出相在鐵素體/奧氏體界面處析出，其成分為富Cr、Mo相，根據(jù)其形態(tài)和能譜成分，并析出相析出規(guī)律。當(dāng)時效工藝為790℃×4h時，其硬度可達(dá)HRC。在800～900℃溫度區(qū)間高溫時效后，鐵素體和奧氏體相界上有σ相析出，析出量隨溫度的升高而，隨時間的而。