反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)

反應(yīng)釜傳熱通過(guò)控制反應(yīng)釜夾套,來(lái)間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來(lái)達(dá)到控制物料（介質(zhì)）的溫度。反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)分兩個(gè)控溫部份（制冷和加熱），也稱冷熱一體機(jī)，制冷制熱一體機(jī)，冰熱一體機(jī)等。根據(jù)反應(yīng)釜的大小,工藝要求和重量,反應(yīng)釜夾套或盤管的容積,釜內(nèi)的物料的參數(shù)密度,比熱,粘度等.物料所需要達(dá)到的溫度,及冷卻到這個(gè)溫度的時(shí)間要求,反應(yīng)釜夾套的進(jìn)出口是多大,是否需要防爆來(lái)選型。

反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)是制冷和加熱集于一體的溫度控制機(jī),由兩套系統(tǒng)組成,兩塊電腦PC板,各自控制相應(yīng)的系統(tǒng),根據(jù)工藝需求,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或是制冷.是由導(dǎo)熱油循環(huán)泵、加熱管、冷卻換熱器、制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、管路及機(jī)架構(gòu)成的。導(dǎo)熱油在機(jī)組的熱媒體管路以及反應(yīng)釜夾套或盤管之間進(jìn)行流動(dòng)，循環(huán)泵浦、導(dǎo)熱油管路、加熱裝置以及冷卻裝置構(gòu)成了熱媒體的基本回路。我們知道在許多的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中都伴隨有大量的吸熱或是放熱現(xiàn)象，而溫度是生產(chǎn)過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝參數(shù)，采用大流量耐高溫油泵，性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，可防止軸封漏油等現(xiàn)象發(fā)生，并可減小導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，準(zhǔn)確地控制反應(yīng)釜溫度不僅可以滿足物料反應(yīng)溫度條件，還對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著直接的影響。

反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)配置：

1、,制冷+制熱功能,滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù),制冷回路相互獨(dú)立,分時(shí)錯(cuò)位啟動(dòng),減小對(duì)電網(wǎng)的干擾,穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機(jī)性能節(jié)約電能,全自動(dòng)溫控,可滿足全天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行.

2、采用壓縮機(jī)制冷+高壓聯(lián)動(dòng)加熱技術(shù),或直接發(fā)熱絲加熱,通過(guò)先進(jìn)的控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制,滿足使用冷水或者使用熱水的要求,維持水溫在設(shè)定狀態(tài),低振動(dòng),低噪音,換熱材料,高能效比.

3、使用壽命長(zhǎng),蒸發(fā)器、冷凝器位置設(shè)計(jì)非常合理,回油通暢,保持壓縮機(jī)使用壽命和效率。

4、壓縮機(jī)等主要部件采用全新進(jìn)口品牌,高配置,高性價(jià)比,全金屬面框設(shè)計(jì)造型,全烤漆防銹處理,制冷加熱表現(xiàn).全智能溫控系統(tǒng),機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行.

 大多數(shù)溫度控制的應(yīng)用都會(huì)涉及到不銹鋼和玻璃反應(yīng)釜。不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜更加堅(jiān)固耐用，而玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)t能夠讓用戶觀察釜體中的反應(yīng)過(guò)程。為了控制反應(yīng)釜的溫度，反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過(guò)循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中。反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過(guò)溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。