無錫升源祿金屬制品有限公司主營：不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼扁鋼,槽鋼
不銹鋼管的簡單介紹

產(chǎn)品描述：超（超）臨界機組是發(fā)電設備現(xiàn)代化和節(jié)能減排的基礎。在超（超）臨界鍋爐的重要受壓部件中，工作溫度高、工作環(huán)境惡劣的部件是過熱器和再熱器。之前，中國國內所用的該類材料全部從國外進口，而國際上僅有10家鋼鐵材料制造商能力有限，此類材料缺口較大，進口價格昂貴，且采購困難，供不應求，嚴重影響了中國超超臨界鍋爐的生產(chǎn)及電能的發(fā)展。中國當前對于電站鍋爐用管的需求每年大約在三萬噸左右，且隨著超（超）臨界發(fā)電技術的不斷提高，需求量逐年擴大。國內幾家大型企業(yè)在紛紛投入大量的人力、財力，致力于此類產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，并取得了相當大的成績。一方面為國家的電力事業(yè)發(fā)展做出了自己的貢獻，同時，也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

應用領域：電站鍋爐行業(yè)，主要是過熱器和再熱器高溫段等關鍵部位。

國內不銹鋼管的生產(chǎn)能力

目前，我國生產(chǎn)不銹鋼管的企業(yè)約近300家，估計其主要設備(穿孔機等)的生產(chǎn)能力達30萬t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠，年產(chǎn)量能達到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。

我國不銹鋼管的生產(chǎn)起步于60年代初，有著較長的生產(chǎn)和應用歷史，因此，到目前為止，在大部分的應用領域中它仍占有主要地位。

我國的不銹鋼管生產(chǎn)起步于80年代，在至今已經(jīng)引進的近百條焊管機組中，有將近半數(shù)的機組用于生產(chǎn)不銹鋼管，估計目前我國不銹鋼管機組的生產(chǎn)能力為4-5萬t/a。

但是，在大部分不銹鋼管機組中，由于工藝裝備不配套，只能生產(chǎn)一般的裝飾用管，而不能生產(chǎn)要求高的化工機械、熱交換器以及配管、專用管等工業(yè)用不銹鋼管。只有為數(shù)不多的機組工藝裝備先進，配套齊全，能生產(chǎn)優(yōu)質的、高要求的工業(yè)用管。

不銹鋼管焊接時常見缺陷的產(chǎn)生原因和預防

（1）未焊透： 焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過快、焊機角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm，流和正確調整焊機角度就可避免產(chǎn)生未焊透。

（2）氧化嚴重：不銹鋼管防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，并不是“不生銹”。打底焊時，管內充裝置未能起到良好的保護作用，焊縫背面將氧化；焊接過程中對熔池及焊絲端頭保護不良，或焊絲表面有氧化雜質也會發(fā)生氧化。在焊接過程中，應當采取適當?shù)拇胧?，使充裝置盡可能與不銹鋼管組對嚴密，不能留有間隙，不銹鋼管的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫金屬氧化。

（3）夾渣、夾鎢： 焊接過程中，若焊絲端頭在高溫過程中脫離了氣保護區(qū)，在空氣中被氧化，當再次焊接時被氧化的焊絲端頭未清理，又送入熔池中，在斷口試驗中判為夾渣；若鎢極長度伸出量過大，焊機動作不穩(wěn)定，鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后，又未終止焊接，從而造成夾鎢。因不銹鋼管呈圓形，焊機、送絲角度要隨時變化，所以手法一定要“穩(wěn)、準、快”，“穩(wěn)”就是焊機、焊絲保持穩(wěn)定，“準”就是焊絲送進均勻，“快”就是焊機、焊絲的移動和角度變化要及時，這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。

（4）內凹： 裝配間隙過小，焊接過程中焊

機擺動幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于不銹鋼管表面的內凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部，仰焊部位多給點焊絲可避免內凹。