等徑三通的接收端部均為不異的尺寸;

異徑的三通的主管接收尺寸不異，而收管的接收尺寸小于主管的接收尺寸。

按工藝劃分

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬質(zhì)料的軸向抵償脹出收管的一種成形工藝。其過程是接納公用液壓機，將取三通曲徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個程度側(cè)缸同步對中活動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當?shù)竭_三通收管脹出所需要的壓力時，金屬質(zhì)料正在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重感化下沿模具內(nèi)腔活動而脹出收管。由于管內(nèi)呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，消費效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有刪加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的機械工具位較大，目前國內(nèi)首先用于小于DN400的尺度壁厚三通的造制。其合用的成形質(zhì)料為冷做硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包羅一些有色金屬質(zhì)料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通曲徑的管坯，壓扁約至三通曲徑的尺寸，正在拉伸收管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并正在管坯內(nèi)拆入拉伸收管的沖模;正在壓力的感化下管坯被徑向壓縮，正在徑向壓縮的過程中金屬向收管標的目的活動并正在沖模的拉伸下構(gòu)成收管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和收管部位的拉伸過程而成形。取液壓脹形三通差別的是，熱壓三通收管的金屬是由管坯的徑向活動停止抵償?shù)?，所以也稱為徑向抵償工藝。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC≤.%）,中碳鋼（WC.%—.%）和高碳鋼（WC .%）；

由于接納加熱后三通，質(zhì)料成形所需要的機械工具位降低。熱壓三通對質(zhì)料的適應(yīng)性較寬，合用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的質(zhì)料;出格是大曲徑和管壁偏厚的三通，凡是接納那種成形工藝。脫脂時.可將端先用塞子堵死，向管內(nèi)灌入該管容積的%的脫脂溶劑(帶彎的管子應(yīng)適當增加脫脂溶劑)，然后把另一端也堵死，平放在平格干凈的地方或置于有枕木的工作臺上浸泡～.小時，并每隔分鐘轉(zhuǎn)動一次不銹鋼管件，逐次轉(zhuǎn)到應(yīng)浸泡的部位上(也會將管子浸入盛有脫脂溶劑的封閉長梢內(nèi)脫脂)，再將管內(nèi)溶劑倒出，用排風(fēng)機將管內(nèi)吹干，或用不含油的壓縮空氣、氮氣吹干，也可自然通風(fēng)小時，總之必須充分干操

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