東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒
使用色膠粒塑膠成品制作過程中出現(xiàn)冷料斑

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲，它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進型腔的冷料造成，前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱量，在進入型腔前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。解決方法如下：（1）冷料井要開設好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。（2）射咀中心度要調好，射咀與模具入料上的配合尺寸要設計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。（3）模具排氣度良好。氣體的干擾會使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。（4）提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。（5）干燥好塑料。少用潤滑劑 ，防止粉料被污染。

為什么很多企業(yè)都不用通用色膠粒？

為什么很多企業(yè)都不用通用色膠粒？1.著色效果的預見性差。色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。2.影響塑料制品的其它性能。尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高。通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。美迪擁有多年銷售色膠粒的經驗，有專門的售前售后團隊滿足客戶不同需求，需要購買色膠粒的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。

色膠粒在設備的操作中應注意以下問題

色膠粒在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。美迪是專門從事銷售色膠粒的廠家，需要色膠粒的的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務。