冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得套筒的加工方法。
優(yōu)點:
1、對鋼筋的適應(yīng)性強,在沒有提前預制的情況下,可施工。
2、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭性能容易達到Y(jié)B 9250—93標準中I級要求。
缺點:
1、現(xiàn)場施工勞動強度大,作業(yè)時需用三個人。
2、材料較大,成本高。
3、不適合在高密度布筋場合應(yīng)用。
4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象,清理比較麻煩。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等,由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位較小,采用這些傳統(tǒng)的鋼筋連接方式不便于施工。20世紀60年代,余占疏博士
[1] 在美國發(fā)明了鋼筋套筒灌漿連接接頭,很好地解決了裝配式結(jié)構(gòu)中的縱向鋼筋連接問題,可有效實現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計要求。

套筒灌漿接頭的分類和構(gòu)造
編輯套筒灌漿接頭所使用的套筒一般由球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄造而成,其形狀大多為圓柱形或紡錘形。灌漿料是一種以水泥為基本材料,配以適當?shù)募毠橇弦约吧倭康幕炷镣饧觿┖推渌牧辖M成的干混料,加水攪拌后具有大流動度、早強、高強、微膨脹等性能。
國內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭,且其形式多種多樣,但按套筒的形式,總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。
灌漿套筒1.全套筒灌漿接頭如右圖所示
2.半套筒灌漿接頭如右圖所示
實際工程應(yīng)用中,套筒在預制構(gòu)件制作時預先埋入構(gòu)件的連接端,現(xiàn)場施工時另一個連接構(gòu)件的外露鋼筋插人套筒、構(gòu)件安裝定位后,通過灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機械連接等方式相比,采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預加工工作量、現(xiàn)場施工時鋼筋不會產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對較大的施T偏差等優(yōu)點。
預制梁連接預制梁連接部位施工方式
預制柱連接部位施工方式
預制柱子連接
墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構(gòu)件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗
安裝預制構(gòu)件的關(guān)鍵技術(shù)
編輯(1)預制墻板的安裝質(zhì)量測量控制尤為重要,必須做好吊裝前的定位放線,并嚴格控制精度。
(2)安裝前檢查定位筋位置的準確性,對有銹鋼筋,在吊裝前應(yīng)將銹處理完畢,保證在墻板吊裝時能夠準確、快速入位。
(3)預制構(gòu)件底部與樓板連接預留1cm 的凹槽,以利于固定構(gòu)件和吊裝后對空腔進行灌漿。
[2] 1.測量校正
(1)經(jīng)緯儀架設(shè)在板而安裝中心線上,利用經(jīng)緯儀將將墻板上的中心線與樓板面上的中心線調(diào)整在同一平面。
(2)利用垂球和500mm 控制線將外墻就位,并控制墻板垂直度滿足規(guī)范要求。
(3)墻板安裝精度微調(diào)。

2.基層處理
灌漿前應(yīng)清理干凈構(gòu)件與灌漿料接觸而,保證無灰渣、無油污、無積水,即樓板、墻板底與灌漿料接觸部位需清理干凈,以免影響灌漿之后的鋼筋連接成型。
3.灌漿腔密封
根據(jù)構(gòu)件及現(xiàn)場施工條件采用適當?shù)慕涌p處理方法對灌漿腔進行密封確保接頭砂漿不會流出。工程中采用1:2.5防水水泥砂漿封堵套筒灌漿腔墻板與樓板之間的空隙邊緣。拆除構(gòu)件上灌漿排漿管、封堵確認孔內(nèi)清潔無雜物。
4.灌漿施工準備
準備好拌制接頭灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具和接頭灌漿料、攪拌水。
5 制備灌漿料
使用專用合格灌漿料,嚴格按照灌漿料的初凝時間和灌漿速度確定每次灌漿料的拌制數(shù)量,既要保證每一灌漿分區(qū)的一次性完成,又不能造成灌漿料的浪費。灌漿料的配合比及攪拌時間等根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品使用說明進行,根據(jù)灌漿料用量,稱量規(guī)定比例的水,用攪拌工具將砂漿攪拌至均勻。
6 檢查接頭漿料
檢查砂漿的流動度及泌水情況,如正常,則稍等2-3min,使砂內(nèi)氣泡自然排出。
7 灌漿分區(qū)
插筋墻板在吊裝前根據(jù)墻板截而而積,按照設(shè)計分區(qū)圖對灌漿區(qū)進行分區(qū),必須保證每一灌漿分區(qū)周邊封閉且與樓板、墻體截而接觸密實。
8 依次由注漿孔向套筒注漿
使用專用灌漿設(shè)備,采用壓力灌漿法進行接頭灌漿。注意砂漿要在自加水攪拌開始計,在規(guī)定的時間內(nèi),一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入,不得同時從多個灌漿口注漿。
9 封堵灌漿排漿孔
套筒排漿孔流出砂漿后,立即封堵,如一次對多個接頭灌漿時,應(yīng)依次封堵己排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿。
10 終檢
確認所有接頭均完成灌漿后,一個構(gòu)件的接頭灌漿連接完成。
11 試件試驗
套筒連接和灌漿施工是工程中的重點,在做好現(xiàn)場相關(guān)工序驗收的同時,必須制作套筒連接試件和灌漿料試塊,按試驗要求做好養(yǎng)護,在達到相應(yīng)齡期后送往實驗室進行相關(guān)抗拉、抗壓試驗。
套筒灌漿接頭是裝配式結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋有效且可靠的鋼筋機械連接方式,可在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用。結(jié)合套筒灌漿接頭的技術(shù)特點與我國的工程應(yīng)用特色,還有一些問題值得進一步研究,如套筒灌漿接頭的性能試驗檢驗方法、框架柱和剪力墻中套筒灌漿接頭的布置形式、套筒區(qū)域配箍形式以及施工中的灌漿質(zhì)量控制方法和驗收標準等。
[1]焊接套筒:可焊接套筒怎么用:
1、去掉可焊型套筒上的塑料保護蓋,
2、將大倒角一端面對鋼柱點焊,焊按時應(yīng)對稱焊接2點,并應(yīng)保
證套簡和鋼柱之間的問隙約2mm(見圖1);
沿著可焊型套簡倒角進行施焊一周至規(guī)定焊縫要求:
施工人員焊接完成后應(yīng)對焊縫逐個進行外觀質(zhì)量檢查:
新型鋼筋套筒的優(yōu)點有以下幾個方面:
1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;
2、無污染,符合環(huán)保要求、無明火操作施工可靠;
3、適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;
4、強度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
5、操作簡單,施工速度快。

