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360耐磨鋼板優(yōu)異性能的來源和實(shí)際應(yīng)用

360耐磨鋼板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對(duì)其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對(duì)比分析，從而得出了360耐磨鋼板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對(duì)制作成型的360耐磨鋼板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對(duì)于改善360耐磨鋼板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善360耐磨鋼板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是360耐磨鋼板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

360耐磨鋼板的介紹

360耐磨鋼板是指在普通鋼板上疊加的高鉻合金多層耐磨鋼板。它是在設(shè)備磨損的情況下使用的板材產(chǎn)品。它是在普通低碳鋼或具有良好韌性和塑性的低合金鋼表面，疊加一定厚度的高硬度、高耐磨性的耐磨層制成的板材產(chǎn)品。360耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層組成，一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)，基體具有抗外力的強(qiáng)度、韌性、塑性等功能，耐磨層具有滿足特定工作條件要求的耐磨性能。

360耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于立磨和水泥分級(jí)機(jī)葉片和襯板、帶式輸送機(jī)溜槽、風(fēng)機(jī)葉片和機(jī)殼、立磨護(hù)罩和導(dǎo)氣錐及碳化鉻易損件、水泥輥壓機(jī)內(nèi)襯板、煤斗內(nèi)襯板、給煤機(jī)內(nèi)襯和易損件、輸灰管道、煙風(fēng)道導(dǎo)葉擋板、排粉風(fēng)機(jī)葉片和機(jī)殼和襯里、拉桿端蓋、撒熟料機(jī)蓋板、輸送機(jī)刮板和溜槽、防護(hù)板。

鎢在360耐磨鋼板中的作用

以往國內(nèi)外的360耐磨鋼板中，一般不加鎢元素。然而，我國目前正在修訂的360耐磨鋼板國家標(biāo)準(zhǔn)中，增加了含鎢360耐磨鋼板牌號(hào)zG120Mnl3wl，其化學(xué)成分為:二(C)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%，(Mn)=11%一14%、二(W)=0.9%一1.2%。(P)0.06%、二(S)0.04%。鎢在360耐磨鋼板中的主要作用如下:

l)360耐磨鋼板中加人合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內(nèi)針 狀碳化物消失，晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。

2)鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，有利于提高360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性，表2一顯示了鎢含量對(duì)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為1.1%C、0.4%Si和8.0%Mn的360耐磨鋼板和1100℃水韌處理后的力學(xué)性能的影響。隨著鎢含量增加，360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性增加，當(dāng)鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導(dǎo)致韌性降低。這是因?yàn)殒u在360耐磨鋼板中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對(duì)鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強(qiáng)，所以360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應(yīng)的水韌處理360耐磨鋼板的韌性和強(qiáng)度也會(huì)得到明顯的提高。