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紡織用棉條筒在使用時(shí)需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時(shí)的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時(shí)需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。

紡織用塑料紗管材料的分類詳細(xì)介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對(duì)紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來(lái)給您詳細(xì)介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強(qiáng)聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對(duì)這些原材料性能、密度、識(shí)別方法及其典型應(yīng)用作一些簡(jiǎn)介：

PC(聚碳)：具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

密度：1.2g/cm3

識(shí)別方法：燃燒、燃燒過(guò)程(軟化起泡，有小量黑煙)、離火后(熄滅)、氣味(無(wú)特殊味)。

典型應(yīng)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。

GF-PP(增強(qiáng)聚丙)：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機(jī)械性能，使強(qiáng)度可以接近PC但是韌性會(huì)隨之降低。

密度：1.1g/cm3

識(shí)別方法：燃燒、燃燒過(guò)程(有纖維絲痕跡，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應(yīng)用：筒子染色管、蒸紗管等。

PA(尼龍)：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強(qiáng)后可以同時(shí)具有韌性與硬度。

密度：1.14g/cm3

識(shí)別方法：燃燒(慢)、燃燒過(guò)程(熔融滴落，起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛，指甲氣味)。

典型應(yīng)用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國(guó) 自 20世 紀(jì) 60年代 中期 開(kāi)始試用 塑料紗 管，由于其堅(jiān) 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ，對(duì)提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質(zhì)量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過(guò)程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術(shù)上 的許多難題沒(méi) 有得到很好的解決 ，一直沒(méi)有形成完整的維修工 藝，無(wú)法對(duì)殘損紗管進(jìn)行修復(fù)，因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過(guò) 檢驗(yàn) 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報(bào) 廢 ， 造成 巨大經(jīng) 濟(jì)損 失 。此外 ，由于對(duì) 紗 管質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 認(rèn)識(shí)不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗(yàn)、檢摻導(dǎo)致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無(wú)疑，塑料紗管檢驗(yàn)維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個(gè)突出問(wèn)題。