7、在氣體置換和清掃過程中實施測試、監(jiān)測、通風作業(yè)，并對作業(yè)要求、程序、方法與設(shè)備的安全狀態(tài)、暴露程度與控制確立和實施風險評估程序。 8、對儲罐停運、隔離、清洗產(chǎn)品、油泥及殘渣處置與處理作業(yè)的安全狀態(tài)、暴露程度與控制、程序、責任、材料與設(shè)備等確立并實施風險評估程序。 9、應(yīng)急響應(yīng)與信息溝通要求，指定合格救護人員與救援職責。 10、檢查、測試、記錄及再投運的程序與責任。 11、實施現(xiàn)場清洗程序與計劃變更的要求。

 

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化工儲罐 化工儲罐檢修注意事項 1、對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。 2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。 3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。 4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標志。 5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

3、風險評估 對進入儲罐危害因素的識別與評價，業(yè)主或承包商關(guān)于此罐與類似罐的作業(yè)經(jīng)驗，包括考察業(yè)主與承包商間就安全進人清洗儲罐的要求所達成的協(xié)議。 4、儲罐進入許可 確定可接受的進人、安全作業(yè)條件以及儲罐進人、作業(yè)許可的簽發(fā)、使用、暫停或取消的要求，向承包商、監(jiān)督人員及作業(yè)人員提供進人儲罐工作和在受限空間作業(yè)過程中潛在的危害因素信息。 5、進入受限空間方案 審核并改進進人受限空間方案以確保其符合規(guī)定與設(shè)施要求。 6、清罐 儲罐停運與隔離工作開始前，確定清除罐內(nèi)油品的要求，并分配職責。

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3、 化學原料儲罐材料的韌性好。能較好的耐受外部的沖擊力(可用大鐵錘敲打而不破損)，與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損，裂紋相比是明顯的優(yōu)點。 4 、材料無毒性，符合食品衛(wèi)生標準?？捎糜谑称返纳a(chǎn)和儲運。 5 、化學原料儲罐耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質(zhì)面廣。耐硫酸和稀硝酸，耐任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及這種鹽類的溶液，在攝氏60度以下能耐多種濃度的堿溶液及50%的硫酸，40%的硝酸。具體介質(zhì)、濃度請來電咨詢。 6 、化學原料儲罐適用范圍：化工、石油、印染、染料化工、造紙、電廠、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、金屬表面處理、電子等行業(yè)。分別用于酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的儲存、運輸;廢氣的吸收與處理;化工物料的反應(yīng)。

 

（2）與業(yè)主或承包商的受限空間作業(yè)許可及隔離程序要求是否一致。 （3）在罐內(nèi)及罐周圍作業(yè)的業(yè)主與承包商人員之間的溝通。 （4）獲取所需的許可與授權(quán)的職責。