深圳市格潤(rùn)環(huán)境科技有限公司主營(yíng)：空氣消毒，水消毒
此外，填料的比表面積相對(duì)較大，并且罐具有良好的氧氣填充條件。生物接觸氧化罐每單位體積有大量的生物固體。結(jié)合污泥回流，反應(yīng)池中活性污泥的濃度相對(duì)較高，因此具有活性污泥處理和高容積負(fù)荷的特點(diǎn)。由于大量的生物固體，當(dāng)有機(jī)體積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M比可以維持在一定水平，因此，可以保證污泥產(chǎn)量不大于活性污泥法產(chǎn)生的污泥量。而且，該過程操作非常簡(jiǎn)單，操作成本低，治果好，操作穩(wěn)定，完全滿足污水處理的要求，保證污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

制藥工藝用水（飲用水、純化水、水）是藥品生產(chǎn)過程中而又受到微生物污染的系統(tǒng)之一。新版 GMP（2010 修訂）01條規(guī)定：“應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程對(duì)純化水、水管道進(jìn)行清洗消毒，并有相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)制藥用水微生物污染達(dá)到警戒限度、糾偏限度時(shí)應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程處理?！?

  制藥工藝用水系統(tǒng)由于外部和內(nèi)部的各種原因，比如原水質(zhì)量差、流速過低、管壁粗糙、管路上存在死水段及使用了不合格的閥門等，微生物就有可能在工藝用水系統(tǒng)管道的內(nèi)壁上積累生成微生物膜，從而對(duì)制藥用水系統(tǒng)造成微生物污染。因此，制藥工藝用水系統(tǒng)的消毒是必不可少的運(yùn)行操作。

  PEM 電解法產(chǎn)生的臭氧，非常適合純化水系統(tǒng)的消毒，它的好處：

  1,產(chǎn)生的臭氧濃度重量比數(shù)倍于高壓電暈法，投入水中同等值的臭氧量，采用電解水式克達(dá)到較高的水中臭氧濃度。

  2，沒有副產(chǎn)物或殘留物，微生物會(huì)被臭氧氧化，終變成二氧化碳，不會(huì)影響水的質(zhì)量,非常環(huán)保；

  3,是臭氧在純水中的半衰期為 20 分鐘左右，沒有后續(xù)的化學(xué)污染；

臭氧

臭氧具有廣譜滅菌、操作簡(jiǎn)單、無任何殘留及瞬時(shí)滅菌等特點(diǎn)，而且完全避免了化學(xué)消毒劑給環(huán)境帶來的危害，是一種理想的消毒滅菌方法。 第三代臭氧技術(shù)—PEM電解法臭氧生成技術(shù)的出現(xiàn)，大大拓展了臭氧的應(yīng)用領(lǐng)域?？朔藗鹘y(tǒng)高壓電暈法的各種弊端，發(fā)生器的核心電極為非消耗型，使用成本低，所產(chǎn)生的臭氧濃度高出傳統(tǒng)高壓電暈法的6倍以上，特別是產(chǎn)生的臭氧無氮氧化物等有害物質(zhì)產(chǎn)生，無任何二次污染，是真正意義上的低碳節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。因此，其應(yīng)用領(lǐng)域更為廣闊，代表臭氧制取技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。 電解法制取臭氧的原理是采用低壓直導(dǎo)通固態(tài)膜電極的正負(fù)兩極電解去離子水，水在特殊的陽極溶液界面上以質(zhì)子交換的形式被分離為氫氧分子，氫分子從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽極介面上因高密度電產(chǎn)生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧分子。該方法不需要任何輔助材料和添加劑，產(chǎn)出的臭氧濃度高達(dá)20%(重量比,250～280mg/L高壓為1-3%)，產(chǎn)出的臭氧氣體伴隨物為氧，無氮氧化物等有害物質(zhì)產(chǎn)生，無任何二次污染。發(fā)生器的核心電極為非消耗型，只需電解液—純水的電導(dǎo)率符合要求，設(shè)備即可穩(wěn)定運(yùn)行。核心電極的導(dǎo)入體為純水，其本身就具備循環(huán)冷卻的功能，所以無需另外采取降溫冷卻等措施。低壓電解不會(huì)產(chǎn)生電磁波等干擾，可以在實(shí)驗(yàn)室或高精密度的設(shè)備間內(nèi)使用。低壓電解式臭氧采用直低電壓（3.5V-5V），無安全隱患；電極損耗低，可連續(xù)工作，使用壽命長(zhǎng)。低壓電解式臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的氣體20%是高濃度臭氧用于空氣消毒滅菌。80%是氧氣用于改善空間環(huán)境質(zhì)量，提高空氣含氧量。