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鉻剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000°C以上

鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點為2050℃，氧化鋯的熔點為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時，改動其溫度不會導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點方向改變。

鉻鋼玉磚商品常用原料是由三氧化二鋁和氧化鉻按一定占比配制,歷經(jīng)高溫熔融生成的一種固溶體。選用特殊耐火保溫材料生產(chǎn)工藝流程做成保溫磚,能夠 改進(jìn)和提升制品的本質(zhì)品質(zhì),提升制品的高溫性能，具備氣孔率高、抗壓強度大、熱震可靠性好、抗侵蝕能力強的特性,應(yīng)用中耐侵蝕,抗磨損,抗侵蝕,抗構(gòu)造脫落,已在冶金工業(yè)、夾層玻璃、碳黑、石油化工設(shè)備制造行業(yè)獲得了優(yōu)良的應(yīng)用實際效果。

鉻剛玉磚產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚,可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量,提高制品的高溫性能，具有耐火度高、強度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強的特點,使用中耐沖刷,耐磨損,抗侵蝕,抗結(jié)構(gòu)剝落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了良好的使用效果。，鉻剛玉磚的應(yīng)用已較為廣泛，主要用于炭黑爐、軋鋼爐滑臺、鋼平臺。了更進(jìn)一步弄清氣化爐溶渣對剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500℃下進(jìn)行的抗渣試驗表明：剛玉磚被熔渣嚴(yán)重侵蝕,爐渣全部滲入磚中，并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面,磚變成褐色，幾乎沒有渣殘留;鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學(xué)反應(yīng)，內(nèi)孔邊緣與殘渣界限分明,渣向磚內(nèi)滲透很少，磚孔周圍只形成約5~10mm厚的變質(zhì)層，大量熔渣殘存于坩堝孔內(nèi)。具有良好的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變性能。