1.     熱回收率在81.5%以上，通過交換后壓降為200Pa。

2.     轉(zhuǎn)輪式熱交換器在12轉(zhuǎn)/分鐘時具有可觀的溫度效率，濕度效率大約在20轉(zhuǎn)/分鐘。

3.     轉(zhuǎn)輪有兩個用途：全熱回收和顯熱回收。

4.     安裝的電力負載降低，實現(xiàn)了節(jié)能的目的，無須安裝進氣再加熱設(shè)備，改善了表冷器及保溫的條件。

5.     轉(zhuǎn)輪輪芯材質(zhì)為特種合金鋁材，傳熱系數(shù)高、防氯、耐腐蝕、使用壽命長。

6.     結(jié)構(gòu)：整體纏繞+固定輻條結(jié)構(gòu)。非膠水粘貼，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，使用壽命可達15年以上，可用高壓空氣清洗，也可用水、蒸汽、溶液等清洗。

7.   機組框架設(shè)有保溫防冷橋，空氣處理機組箱體內(nèi)部的所有金屬都通過聚氨酯發(fā)泡和特別設(shè)計的橡膠密封條與外面的金屬隔絕，并與面板配合緊密，漏風(fēng)率低。

8.   不生銹的箱體：所有面板四周都鑲上了防冷橋PVC型材，采用鋁型材扣接式壓板扣入鋁型材框架內(nèi)，于是鈑金的邊角都完全與濕空氣隔絕，所以面板的銹點就不存在了。

9.   牢固的結(jié)構(gòu)設(shè)計：機組采用鋁合金型材和鑄鋁插件連接，整體強度高，同時根據(jù)不同風(fēng)量和風(fēng)壓在機組內(nèi)部設(shè)計方鋼框架，進一步加強機組的強度。

10.聚氨酯保溫:面板是由密度50kg/m3的極低導(dǎo)熱系數(shù)的聚氨酯發(fā)泡和內(nèi)外兩層鋼板組成。標(biāo)準(zhǔn)面板厚度有25mm、35mm、50mm三種。

11.風(fēng)機和電機組件都有獨特減振裝置，風(fēng)機的出風(fēng)口與面板間采用柔性連接，從而使機組的振動和噪聲都減至最低。獨特的密封結(jié)構(gòu)使噪聲無法傳出機組外部，因此我們向您提供的是一臺寧靜運行的機組，以滿足各個行業(yè)不同要求場合的應(yīng)用。

12. 機組箱體采用雙面板結(jié)構(gòu)，外壁板厚度≥0.5mm，內(nèi)壁板厚度≥0.6mm，面板厚度為50mm。箱體保溫層采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡。機組內(nèi)表面可以定期進行清洗消毒以確?？諝馄焚|(zhì)，同時能夠保證最佳的隔熱性并減震降噪。面板和框架的設(shè)計易于拆裝。

13. 翅片鋁箔厚度0.13mm，銅管￠15.8x0.5mm，換熱系數(shù)≥54m2W/℃。

14. 機組出廠前進行2次以上試壓,檢測壓力2.8Mp。

15. 轉(zhuǎn)輪機組可全套生產(chǎn)，無需外購其他配套設(shè)備。