重慶市大足區(qū)源源管道設備有限公司主營：管道帶壓開孔機,管道鉆孔機,不停水開孔機，不停氣開孔機
?關(guān)于帶壓開孔、封堵作業(yè)的規(guī)定，您掌握了嗎？

關(guān)于帶壓開孔、封堵作業(yè)的規(guī)定，您掌握了嗎？

使用帶壓開孔、封堵設備在燃氣管道上接支管或?qū)θ細夤艿肋M行維修更換作業(yè)時，應根據(jù)管道材質(zhì)、管徑、輸送介質(zhì)、敷設工藝狀況、運行參數(shù)等選擇合適的開孔、封堵設備及不停輸開孔、封堵施工工藝，并應制定作業(yè)方案。

作業(yè)前應對施工管材、管件、密封材料等進行復核檢查，并應對施工用機械設備進行調(diào)試。

不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上進行開孔、封堵作業(yè)的施工單位和人員應進行模擬試驗。

帶壓開孔、封堵作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。

鋼管管件的安裝與焊接應符合下列規(guī)定：

（1）鋼制管道內(nèi)帶有輸送介質(zhì)情況下進行封堵管件組對與焊接，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》GB/T 28055的有關(guān)規(guī)定。

（2）封堵管件焊接時應控制管道內(nèi)氣體或液體的流速，焊接時，管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過1.0MPa。

（3）開孔部位應選擇在直管段上，并應避開管道焊縫；當無法避開時，應采取有效措施。

（4）用于管道開孔、封堵作業(yè)的管件宜采用機制管件

（5）大管徑和較高壓力的管道上開孔作業(yè)時，應對管道開孔進行補強，可采用等面積補強法；開孔直徑大于管道半徑、等面積補強受限或設計壓力大于1.6MPa時，宜采用整體式補強。

帶壓開孔、封堵作業(yè)應按操作規(guī)程進行，并應符合下列規(guī)定

（1）開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等進行整體嚴密性試驗。

（2）拆卸夾板閥上部設備前，應關(guān)閉夾板閥卸放壓力；

（3）夾板閥開啟前，閥門閘板兩側(cè)壓力應平衡；

（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應平衡；

（5）帶壓開孔、封堵作業(yè)完成并確認各部位無滲漏后，應對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

管道帶壓封堵的工程進程

管道帶壓開孔封堵的時候，根據(jù)裂解車間乏汽回收的使用需要必須在冷卻水線上帶壓開孔，在現(xiàn)有管線上進行帶壓開孔且在開孔的同時不能影響正常使用。

1.開挖封堵作業(yè)坑

開挖封堵作業(yè)坑時，應由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機，其他人員遠離現(xiàn)場，如呈現(xiàn)傷人作業(yè)，當即建議應急計劃;為避免封堵作業(yè)坑呈現(xiàn)滑坡表象，坑的周圍有必要有必定的斜度。如呈現(xiàn)滑坡，應當即組織拾掇。

2.管道帶壓封堵帶壓焊接封堵

封堵三通焊接時，有必要下降管道輸油壓力在2.0MPa以下，一起選用降溫辦法水冷卻;焊接時有必要穿戴焊工保護用品，避免呈現(xiàn)弧光傷眼，如呈現(xiàn)傷人作業(yè)應當即送醫(yī)院。如呈現(xiàn)焊穿表象，應當即用焊條堵上，并焊死，如呈現(xiàn)著火表象，應當即啟用應急計劃。

3.密閉開孔

開孔前嚴峻按照安全操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔時呈現(xiàn)漏油表象應當即選用辦法，找出漏油點并消除去;如呈現(xiàn)著火表象，應當即啟用應急計劃。假定卡刀，應當即扳動換向閥，泊車剖析緣由后，從頭建議;假定刀具損壞，應決斷提起刀盤，封閉夾板閥，換上備用刀具。

4.管道帶壓封堵

管道帶壓封堵封堵時，要按照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門封閉不嚴或未關(guān)，構(gòu)成漏油或著火，此時當即建議應急計劃。

5抽油

放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。假定呈現(xiàn)漏油表象或著火表象，當即建議應急計劃。開泵抽油前，需確保動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地超卓。假定呈現(xiàn)觸電表象，當即建議應急計劃。

6.切管

切管機綁縛之前，首要查看輪距，綁縛后要查看電機正反轉(zhuǎn)，要確保鏈條在一條直線上，且要捆緊，以避免行走時切管機顫抖。切管時，在翻開電源前，需確保開關(guān)無破損、動力線聯(lián)接超卓。假定呈現(xiàn)觸電表象，當即建議應急計劃。

7.砌筑黃油墻

管道帶壓開孔機黃油墻的砌筑是在切管完畢、老管線

   自來水帶壓管道封堵的原理：

   首先將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進氣體壓力，促進外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進安排退出管道。

   然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道。而此時氣囊因為壓力氣體走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。