濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
數(shù)控龍門銑數(shù)控改造圖片-數(shù)控龍門銑數(shù)控改造去哪找-聚和
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要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問題
生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常;(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;(5)機(jī)械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。
那么,如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況,這個(gè)時(shí)候需要做的就是要對(duì)磨床的加工精度進(jìn)行調(diào)整,這樣才能夠保證磨床在進(jìn)行加工時(shí)的正常運(yùn)行。具體操作如下:
磨床調(diào)整精度前,首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓,使得床身處于無載荷狀態(tài),然后才可以對(duì)其精度進(jìn)行調(diào)整。
具體操作為:將工作臺(tái)吊離導(dǎo)軌,檢查導(dǎo)軌表面情況,用水平儀器測量機(jī)床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度,水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm,長度為200mm,分為22檔,對(duì)導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進(jìn)行測量。例如:如果對(duì)機(jī)床的其他精度測量分為w軸(立柱)相對(duì)x軸(工作臺(tái))的垂直,那么垂直度為w1前傾0.20mm,w2后仰0.02mm;y軸(橫梁)相對(duì)x軸的平行度為0.05mm;z軸(主軸)相對(duì)y軸的垂直度為0.06mm。
數(shù)控化改造設(shè)計(jì)(普通車床)
數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用,很好地解決了現(xiàn)代機(jī)械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量小、多變零件的加工問題,且能穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量,大幅度地提高生產(chǎn)效率。我國作為機(jī)床大國,對(duì)普通機(jī)床數(shù)控化改造不失為一種較好的良策。數(shù)控文庫針對(duì)目前國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀,提出簡易型經(jīng)濟(jì)數(shù)控改造思路和設(shè)計(jì)方法供數(shù)控技術(shù)人員參考。
機(jī)械改造方案
1. 主軸部分
(1)保留機(jī)床主傳動(dòng)的原直流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),并經(jīng)機(jī)械變速,及電機(jī)的無級(jí)調(diào)速,以滿足各種不同工序的加工要求。
(2)主軸可保留原掛輪機(jī)構(gòu)極其功能,或取消該機(jī)構(gòu)安裝編碼器以實(shí)現(xiàn)數(shù)控的定向功能及螺紋加工。2.2.2 X軸部分
X軸移動(dòng)采用雙齒輪-齒條傳動(dòng)裝置,其反向間隙通過雙齒輪的調(diào)整來消除。采用該結(jié)構(gòu)后,有利于提高其位置精度,并改善其抖動(dòng)爬行狀態(tài)。改造時(shí)重新設(shè)計(jì)制造X軸的減速箱。
3. Y軸主軸箱部分
根據(jù)機(jī)床的原有結(jié)構(gòu)及數(shù)控要求重新設(shè)計(jì)制造新的傳動(dòng)箱。
4. Z、W 軸部分
根據(jù)數(shù)控要求重新設(shè)計(jì)制造其傳動(dòng)箱。Z、W軸通過原主軸箱內(nèi)的離合器進(jìn)行切換。并實(shí)現(xiàn)Z、W 軸的分別編程功能。