曲阜牧源機(jī)械有限公司主營：打捆包膜機(jī)，秸稈回收機(jī)，套袋打包機(jī)，撒料車
那么應(yīng)用麥秸打捆機(jī)的優(yōu)勢

麥秸打捆機(jī)是在收割稻草時常用的設(shè)備之一，玉米秸稈青貯打捆機(jī)在使用該設(shè)備時首先打捆機(jī)與動力機(jī)器裝備好后開至收割完畢的稻田內(nèi)，檢查動力機(jī)械的動力與打捆機(jī)是否接觸完好，然后起步、撿拾、打捆，聽到報警器報警后停車，加大油門使打捆機(jī)快速打捆，捆繩，當(dāng)聽到繩子被割斷的聲音后，稍微用力拽繩，掀起打捆機(jī)后蓋使草捆落機(jī)，草捆排出后方可進(jìn)行下一次的拾草、打捆。那么使用麥秸打捆機(jī)有哪些優(yōu)勢呢？

1.防止農(nóng)民因焚燒秸桿而帶來的環(huán)境污染；

2.增加農(nóng)民收入，使用打捆機(jī)打好后的草捆易于銷售，每噸草價的價格也提升了；

3.合理利用資源，打捆后的麥草可以很好的利用，如加工畜禽飼料、制造纖維板材、生產(chǎn)沼氣及造紙等用途；帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供了大量的原材料，從而可以節(jié)約資源，優(yōu)化資源配置，達(dá)到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)文明化；

4、能壓出飼草里空氣，青貯質(zhì)量可以得到保證；

5、麥秸打捆機(jī)能青儲絲狀物料和粉碎狀物料。生產(chǎn)過程比傳統(tǒng)青儲窖池節(jié)省人力60%以上，而且還可以長久保存。

6、青貯后秸稈飼料能保存2-3年之久，而且可以作為商品出售，還可以長距離運輸。

麥秸打捆機(jī)操作技巧

 

麥秸打捆機(jī)實際操作方法 

秸稈打包機(jī)在工作中全過程因其實際操作陌生不但危害工作效能，比較嚴(yán)重的有可能會產(chǎn)生風(fēng)險。因而，在應(yīng)用機(jī)器設(shè)備前一定閱讀文章并了解操作指南。

1.大拖拉機(jī)和秸稈打包機(jī)的聯(lián)接，限位開關(guān)要聯(lián)接穩(wěn)妥，過松起不上限位開關(guān)的功效，轉(zhuǎn)彎抹角，限位開關(guān)非常容易磨服務(wù)器的后車胎，晃動力度過大，也非常容易導(dǎo)致本身零件的毀壞，過緊，轉(zhuǎn)彎視角擴(kuò)大，田間地頭轉(zhuǎn)為時也非常容易碰擦拾禾器。 

2.麥秸打捆機(jī)打捆機(jī)繩不進(jìn)，蕞先查驗繩子是不是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題被纏上，比如：結(jié)頭過大，毛頭過大，次之查驗繩子入口（左側(cè)）秸稈的相對密度，若相對密度不足高，則繩子與秸稈的滑動摩擦力不足大，這時候能夠讓打包機(jī)的左側(cè)多吃秸稈，以擴(kuò)大繩子入口的滑動摩擦力，促進(jìn)繩子喂入。 

3.麥秸打捆機(jī)秸稈捆易散的調(diào)節(jié)，秸稈環(huán)境濕度很大時，便于拾撿打捆機(jī)，可調(diào)式密度低孔，當(dāng)秸稈較干，易破，不容易拾撿喂入，應(yīng)調(diào)密度高的孔。還能夠根據(jù)調(diào)節(jié)捆繩的圈數(shù)，來綁扎秸稈。秸稈干，提升圈數(shù)，秸稈濕，減少圈數(shù)。 

4.捆繩圈數(shù)的調(diào)節(jié)。調(diào)至大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩；調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。 

5.麥秸打捆機(jī)入繩的長短，以繩頭恰好觸碰到刀頭為宜。 6.維護(hù)鏍絲擰斷的緣故。當(dāng)打包機(jī)吃滿秸稈后，報警系統(tǒng)沒警報，秸稈就會堆堵在入口，這時若再次走動，就會導(dǎo)致維護(hù)鏍絲的扭。

選擇麥秸打捆機(jī)原則及故障分析

選擇麥秸打捆機(jī)原則：

根據(jù)種植田塊面積取決秸稈打捆機(jī)的選擇：

1、種植面積較小或丘陵地帶，建議選擇撿拾寬度1米左右的小圓捆機(jī)。

2、種植面積較大或平原地帶，建議選擇撿拾寬度1.05-1.40米的方捆機(jī)。

3、針對農(nóng)場這種面積大且地面平整的種植田塊，建議選擇撿拾寬度1.40米或以上的方捆機(jī)或大型圓捆機(jī)。

麥秸打捆機(jī)故障分析

一.撿拾不凈問題

1.1.撿拾裝置設(shè)置過高，調(diào)整高度一般撿拾彈齒離地高度5.08cm.

1.2.撿拾驅(qū)動輪設(shè)置過低，根據(jù)地理環(huán)境調(diào)整適當(dāng)位置。

1.3.撿拾彈齒彎曲或損壞，更換新的撿拾彈齒。

1.4.工作速度過快，導(dǎo)致?lián)焓斑z落。

1.5.地里秸稈稀疏或超出撿拾器幅寬，采取秸稈聚堆措施。

1.6.凸輪驅(qū)動或彈齒軸承損壞，更換新的軸承。