高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

高密科恩鑄造-增碳劑補(bǔ)充內(nèi)容

灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線車間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內(nèi)加入同牌號(hào)的回爐料，降低爐內(nèi)溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準(zhǔn)備出爐孕育時(shí)，再升溫至規(guī)定溫度出爐。這些同牌號(hào)回爐料不僅降低了爐內(nèi)保溫溫度，同時(shí)也有對(duì)鐵水的預(yù)處理作用。萬仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠，都是這么操作。否則鑄件要出問題。

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解決鑄造問題

1.澆不到

鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道遠(yuǎn)部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。

產(chǎn)生原因：

澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注；

橫澆道、內(nèi)澆道截面積小；

鐵水成分中碳、硅含量過低；

型砂中水分、煤粉含量過多，發(fā)氣量大，或含泥量太高，透氣性不良；

上砂型高度不夠，鐵水壓力不足。

解決方法：

提高澆注溫度、加快澆注速度，防止斷續(xù)澆注；

加大橫澆道和內(nèi)澆道的截面積；

調(diào)整爐后配料，適當(dāng)提高碳、硅含量；

鑄型中加強(qiáng)排氣，減少型砂中的煤粉，有機(jī)物加入量；

增加上砂箱高度。

碳劑怎么使用

下邊就開始介紹增碳劑怎么使用了。

鑄造用增碳劑的時(shí)候，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。下面是一些步驟：

1.鐵液過熱溫度：增碳劑大量吸收一般在1420度以上，所以鐵液過熱溫度不能太低，一般溫度在1500-1550度。此時(shí)增碳劑在其各種化學(xué)物基板上分解，鑄件力學(xué)性能能達(dá)到的。

2.時(shí)間的把握：增碳劑的吸收率與時(shí)間的延長(zhǎng)成正比，一般在高溫保溫10分鐘左右就能完全吸收。

3.鐵液的攪拌程度：增碳劑與鐵液接觸表面積增大。吸收率又快又高，因此，正常情況下增碳劑應(yīng)在熔煉前加入，鐵液表面加入或吊包加入效果非常理想。