目前壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、水處理等行業(yè)，其工作原理就是在入口的液體壓力 作用下液體從壓濾機(jī)止推板上進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室，固體科粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)， 液體則透過質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。因此，壓濾機(jī)入口側(cè)(即壓濾機(jī)進(jìn)料裝置出口側(cè))液 體壓力是壓濾機(jī)正常工作的關(guān)鍵，壓力的不穩(wěn)定或者劇烈波動(dòng)都將導(dǎo)致壓濾機(jī)無法正常工 作。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工，冶金，染料，食品，釀造，陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。而現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中，壓濾機(jī)進(jìn)料裝置出口側(cè)的壓力為簡(jiǎn)單的人工調(diào)節(jié)，必然導(dǎo)致壓力難以 控制或者直接導(dǎo)極端壓力的出現(xiàn)，而頻繁造成設(shè)備液壓系統(tǒng)過壓損壞或者進(jìn)料泵螺 桿由于過載而損壞，每次設(shè)備故障后，設(shè)備人員都需要耗費(fèi)大量人力物力進(jìn)行徹底的解體 大修才能把故障修復(fù)，嚴(yán)重影響整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。

壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

  一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

  二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

  三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，wuxiu復(fù)價(jià)值者。

  四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。

  在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，保證葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。正確操作應(yīng)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動(dòng),每次開、關(guān)需耗費(fèi)30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應(yīng)在出料處安裝電動(dòng)閘門操作。由于客戶一般都不會(huì)配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以源潤(rùn)水泵的葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。

  更換葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)是，壓濾機(jī)泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時(shí)候一定要按照正確的方向操作

壓濾機(jī)工作壓力在0.8MPa以上,接近大氣壓力10倍,壓濾機(jī)泵的泵軸在如此大的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),特別是停泵瞬間壓濾機(jī)濾室內(nèi)漿體回流壓力反作用于泵軸上瞬間產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸相反的扭矩,長(zhǎng)期的疲勞損傷導(dǎo)致終泵軸強(qiáng)度下降.應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)入料閘閥與供料泵的同時(shí)關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機(jī)回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對(duì)泵軸的損傷.

流量偏離工作范圍.由壓濾機(jī)泵的性能曲線可看出壓濾機(jī)泵的流量、揚(yáng)程、功率、效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在壓濾機(jī)泵高效區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)問.但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)參數(shù),此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致壓濾機(jī)泵的功率等參數(shù)偏離高效的工作區(qū)間.