橡塑件的制作流程

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過(guò)人工割開樹皮收集而來(lái)。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。在原材料準(zhǔn)備過(guò)程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對(duì)材料進(jìn)行加工。

區(qū)別分類

橡膠和塑料的區(qū)別

簡(jiǎn)單的說(shuō)，塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。紫外線除了能直接引起橡塑件分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡塑件因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢；而橡膠成型過(guò)程完畢后還得需要硫化過(guò)程。

塑料與橡膠同屬于高分子材料，主要由碳和氫兩種原子組成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特別。在常溫下,塑料是固態(tài)，很硬，不能拉伸變形。而橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長(zhǎng)，停止拉伸又可回復(fù)原狀。銳杰爾橡塑擁有超過(guò)數(shù)百種獨(dú)特的配方，并擁有在嚴(yán)苛環(huán)境下，如極端溫度、介質(zhì)侵蝕、超高壓力和標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)格時(shí)也具有較佳表現(xiàn)的密封材料。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的。另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用，而橡膠則不能直接回收使用，只能經(jīng)過(guò)加工制成再生膠，然后才可用。塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至100度時(shí)的形態(tài)相似，塑料不包括橡膠。

復(fù)雜的說(shuō)，廣義地說(shuō)，橡膠其實(shí)是塑料的一種，塑料包括橡膠?，F(xiàn)詳細(xì)介紹之。

一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無(wú)基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無(wú)基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。按使用性質(zhì)區(qū)分的，還分為：食用級(jí)硅膠管、醫(yī)用級(jí)硅膠管、耐高溫硅膠管、蠕動(dòng)泵硅膠管等。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無(wú)論有基材或無(wú)基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。

橡塑制品件為何老化呢? 臭氧老化：臭氧在空氣中含水量極低，橡膠在老化全過(guò)程中，臭氧進(jìn)攻橡膠分子，使橡膠收縮，導(dǎo)致其表層造成裂縫。臭氧與橡膠分子中的雙鍵開展反映，轉(zhuǎn)化成摩爾臭氧化物和過(guò)氧化物，從而再轉(zhuǎn)化成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下轉(zhuǎn)化成氧自由基，造成鏈增長(zhǎng)反映。你沒(méi)看見剛買的袋裝汽球和扎頭發(fā)的橡皮筋上面有一層白色的粉末么。另一個(gè)，橡膠會(huì)在地應(yīng)力作用下造成分子破1裂，而不轉(zhuǎn)化成臭氧化物，出現(xiàn)開裂老化狀況。 疲憊老化：橡膠的疲憊老化就是指橡塑制品在遭受某類頻率和周期時(shí)間地應(yīng)力的作用下，彈性體材料的分子式產(chǎn)生更改而出現(xiàn)的老化狀況，是由2個(gè)關(guān)鍵要素活性作用的結(jié)果，即力和熱(因?yàn)橄鹉z在數(shù)次形變時(shí)，造成落后狀況，使橡膠內(nèi)部生熱)作用的結(jié)果。