焦炭破碎機

錘式破碎機維修

故障現(xiàn)象1：出料粒度過大。

原因： 1)錘頭磨損過大；2)篩條斷裂。

排除方法： 1)更換錘頭；2)更換篩條。

故障現(xiàn)象2：軸承過熱。

原因： 1)潤滑脂不足；2)潤滑脂過多；3)潤滑脂污穢變質(zhì)；4)軸承損壞。

排除方法： 1)加注適量潤滑脂；2)軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤滑脂。4)更換軸承。

故障現(xiàn)象3：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

原因： 1)銷軸松動；2)彈性圈磨損；

排除方法： 1)停車并擰緊銷軸螺母；2)更換彈性圈。

故障現(xiàn)象4：機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

原因： 1)非破碎物進入機器內(nèi)部；2)襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；3)錘或其它零件斷裂。

進口泵閥門排除方法 1)停車，清理破碎腔；2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；3)更換斷裂零件。 故障現(xiàn)象5：產(chǎn)量減少。焦炭破碎機

錘式破碎機操作和維護

安裝錘式破碎設(shè)備通常有下列幾點要求：

(1)機械標高誤差不應過上±0.5mm;中心位置誤差不過±0.2mm。

(2)機架下部墊硬木，整個機身應保持水平，水平誤差不應過±0.2mm。

(3)地腳螺絲用兩個螺帽緊固，待試車運轉(zhuǎn)正常后，應再次擰緊螺帽。

(4)電動機軸與機械的主軸軸線必須保持同心。彈性聯(lián)軸器的扭斜與偏移應在允許的偏差值內(nèi)。

(5)對稱的錘頭形狀和重量應相近，其重量誤差不應過大。通常一排錘頭的總重量與對稱的一排總重量之差不過30—40g。

(6)錘頭和轉(zhuǎn)子組裝完畢后應進行靜平衡試驗，要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后自然停止時，在任何位置上不允許退回1/10圓周。焦炭破碎機

錘式破碎機注意油泵的運轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器、油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應高于45.53~C，回油溫度不應高于60E，并按時向上部懸掛裝置 給油。錘式破碎機注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過1.5m，則松緊合適。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油。焦炭破碎機