大型鋼板倉的優(yōu)勢(shì)：1、 投資省是傳統(tǒng)倉的50%，噸儲(chǔ)水泥投資200-260元/噸。

2、 工期短，一般3-4個(gè)月完成。

3、 儲(chǔ)存，實(shí)踐證實(shí)，倉內(nèi)2年水泥各項(xiàng)指標(biāo)基本不變。

4、 工藝完善，鋼板倉，出庫率達(dá)到95%。鋼板倉的價(jià)格.

5、 節(jié)能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設(shè)備的功耗，把排塵點(diǎn)減少到。

6、 儲(chǔ)量大：單倉儲(chǔ)存1-10萬噸。

7、 均化效果好，庫內(nèi)自行均化，減少均化過程的功耗。

鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉儲(chǔ)庫的出庫率大大降低。目前，常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴(yán)重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時(shí)間的延長卸料會(huì)越來越差。                      

  在我國大型鋼板庫的家族中，第三代鋼板儲(chǔ)庫占的優(yōu)勢(shì)，可是完全出庫問題，嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲(chǔ)存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲(chǔ)存物壓強(qiáng)所決定的。   現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術(shù)大都采用氣體輸送，汽化管均化等技術(shù)。上述技術(shù)只適用于中型粉料儲(chǔ)庫，不能作為大型鋼板庫的主導(dǎo)出庫設(shè)備。由于大型鋼板庫的儲(chǔ)量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對(duì)加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料物業(yè)會(huì)結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題我公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術(shù)。

  在粉料物儲(chǔ)存行業(yè)，隨這科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，第四代、第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲(chǔ)庫出料難的問題。任何事物的興起，發(fā)展，成熟都需要時(shí)間的驗(yàn)證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲(chǔ)庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲(chǔ)庫的庫存量增大，相對(duì)的庫底存物壓力增大，庫底面積增大，這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個(gè)第四代、第五代大型儲(chǔ)庫。出庫率的達(dá)到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認(rèn)可的事實(shí)。

   大型鋼板庫的第五代環(huán)保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結(jié)合技術(shù)，了粉料物在大型儲(chǔ)庫中出庫難的問題。單庫可儲(chǔ)存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達(dá)到98%，是粉料物生產(chǎn)企業(yè)理想的儲(chǔ)存設(shè)備。

大型鋼板倉具體實(shí)施要點(diǎn)

鋼板倉庫群 是一個(gè)開放性產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)群，是在總結(jié)了過去鋼板庫暴庫及物料板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后，經(jīng)過長時(shí)間研究，深入總結(jié)，并吸納了多個(gè)權(quán)利人的多項(xiàng)技術(shù)，技術(shù)涵蓋了鋼板庫所有技術(shù)層面，它是為第四代鋼板庫的技術(shù)不足而專門量身打造的，這是國內(nèi)任何一家單純的鋼板庫建設(shè)公司所不具備的。鋼板倉庫技術(shù)要求建造的第五代多功能大型鋼板庫，了大型鋼板庫的均勻沉降問題，解決了物料在鋼板庫內(nèi)的板結(jié)，物料在出料前的均化，低位出料，及徹底完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約鋼板庫的關(guān)鍵核心技術(shù)。