擺線減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。其具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、使用可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。那么，對(duì)于擺線減速機(jī)的安裝和調(diào)整有什么要求呢? 1、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙。可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲，測(cè)量?jī)升X側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小。 2、軸承軸向游隙。對(duì)游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承)，其軸向游隙為0.25-0.4mm;對(duì)游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值。 3、齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4;蝸桿傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)2-12-4。 4、滾動(dòng)軸承的安裝。滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩，要求縫隙不得通過(guò)0.05mm厚的塞尺。

擺線針輪減速機(jī)術(shù)語(yǔ)解釋

XWBC-17-15代表什么含義

X表示是X系列擺線針輪減速機(jī)，除了X系列還有B系列的。

W表示是臥式安裝的，帶有底腳的；如果是L，則表示是立式。

D表示帶電機(jī)，電機(jī)直聯(lián)型；

C表示是電機(jī)，是指制動(dòng)電機(jī)；

17表示是減速機(jī)速比；

15表示是電機(jī)的功率；15KW。

減速比：輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。

級(jí)數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。一般可以達(dá)到三級(jí)，效率會(huì)有所降低。

滿載效率：在大負(fù)載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機(jī)的傳遞效率。

工作壽命：減速機(jī)在額定負(fù)載下，額定輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的累計(jì)工作時(shí)間。

額定扭矩：是額定壽命允許的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，減速機(jī)的壽命為平均壽命，超過(guò)此值時(shí)減速機(jī)的平均壽命會(huì)減少。當(dāng)輸出扭矩超過(guò)兩倍時(shí)減速機(jī)故障。

噪音：?jiǎn)挝环重恉B（A），此數(shù)值實(shí)在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，不帶負(fù)載，距離減速機(jī)1米距離時(shí)測(cè)量值。

回差：將輸入端固定，是輸出端順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，當(dāng)輸出端承受正負(fù)2%額定扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端由一個(gè)微小的角位移，此角位移即為回程間隙。

單位是“分”，即一度的1/60。

xwd擺線針輪減速機(jī)X系列擺線針輪減速機(jī)是依照少齒差行星傳動(dòng)原理，擺線針齒嚙合實(shí)現(xiàn)減速的一種機(jī)械。該機(jī)分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的設(shè)備

1、結(jié)構(gòu)原理：行星傳動(dòng),采用擺線輪與針齒內(nèi)嚙合, 形成少齒差內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，把輸入轉(zhuǎn)速同軸 反向傳出并進(jìn)行減速。

2、特點(diǎn)：速比高,采用行星傳動(dòng)原理體積小，無(wú) 軸向力。

3、安裝型式和輸出方式：底座式、法蘭式、實(shí)心 軸輸出。

減速機(jī)型號(hào)：' X1-Y0.25kw

X2-Y0.37kw X3-Y0.75kw X4-Y0.75kw X5-Y1.5kw X6-Y3kw X7-Y4kw X8-Y7.5kw X9-Y7.5kw

X1-Y0.37kw X2-Y0.55kw X3-Y750w X4-Y750w X5-Y2.2kw X6-Y4kw X7-Y5.5kw X8-Y11kw

X9-Y11kw X1-Y0.55kw X2-Y0.75kw X3-Y1.1kw X4-Y1.1kw X5-Y3kw X6-Y5.5kw X7-Y7.5kw

X8-Y15kw X9-Y15kw X1-Y0.75kw X2-Y370w X3-Y

過(guò)載能力強(qiáng)，耐沖擊